1.氧化鋯材料特性：
ZrO2具有優(yōu)良的耐熱性,絕緣性,耐腐蝕性。
氧化鋯陶瓷密度5.95-6.05 g/cm3之間,在四種常用于制作陶瓷球體材料(Si3N4,SiC,Al2O3,ZrO2)中,氧化鋯的韌性,8MPa·m1/2以上,熱膨脹系數(shù)10.5×10-6/℃,接近于金屬的熱膨脹系數(shù),和金屬的配合較好,但是尺寸穩(wěn)定性隨溫度變化較大,滾動(dòng)疲勞接觸失效形式為破壞性碎裂,在一些關(guān)鍵場(chǎng)合不如氮化硅材料穩(wěn)定。
　　氧化鋯陶瓷具有自潤(rùn)滑性,可以解決潤(rùn)滑介質(zhì)造成的污染和添加不便；耐腐蝕好,在中等酸,中等堿,海水等介質(zhì)中亦可使用；耐高溫,氧化鋯陶瓷在600℃時(shí),強(qiáng)度,硬度幾乎不變；不導(dǎo)磁,絕緣性,磁場(chǎng)中亦可使用,不導(dǎo)電。
2.適用領(lǐng)域：
　　半導(dǎo)體,LCD制造設(shè)備,電鍍?cè)O(shè)備,合成纖維制造設(shè)備,光學(xué)膠片設(shè)備,各種熱處理爐,真空設(shè)備等；還可應(yīng)用于復(fù)合軸承,冷加工用工具,各種導(dǎo)輪,各種閥門,真空設(shè)備和各種惡劣環(huán)境中。

陶瓷球的應(yīng)用領(lǐng)域

　　高溫設(shè)備中的傳遞裝置
Si3N4陶瓷在800℃時(shí)強(qiáng)度,硬度幾乎不變,而軸承鋼在超過(guò)120℃后硬度即明顯降低。
　　高速運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)域
高速電主軸軸承,機(jī)床主軸軸承,牙鉆軸承,硬盤驅(qū)動(dòng)器軸承,儀器儀表用軸承
Si3N4陶瓷的密度為3.20g/cm3,比軸承鋼的密度（ 7.85g/cm3）要低的多,所以陶瓷滾動(dòng)體能有效舒緩高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力,降低滾動(dòng)體載荷,同時(shí)可以減少滾動(dòng)體與滾道面之間的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng),對(duì)防止表面損傷有很大幫助。陶瓷球軸承不用經(jīng)常添加潤(rùn)滑油脂,轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏,起動(dòng)快,充分體現(xiàn)了慣性好,壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
航空,航天領(lǐng)域
Si3N4陶瓷的線膨脹系數(shù)為3.2×10-6/K,而軸承鋼為10×10-6/K,所以陶瓷軸承在溫度變化的環(huán)境中應(yīng)用更為穩(wěn)定可靠。
機(jī)床主軸等加工中心
Si3N4陶瓷的硬度比軸承鋼高很多,彈性模量約高1/3,在相同載荷的條件下,Si3N4陶瓷的彈性變形小,所以使用陶瓷軸承具有良好的加工精度。
化工機(jī)械設(shè)備,食品,海洋等部門
陶瓷軸承可以很好的解決其中的腐蝕問(wèn)題。
高真空領(lǐng)域
利用Si3N4陶瓷的自潤(rùn)滑性可以很好的解決鋼質(zhì)軸承使用中添加潤(rùn)滑介質(zhì)造成的真空污染。
強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境
在強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境中,鋼質(zhì)軸承自身磨損下來(lái)的金屬微粉被牢牢吸附在滾動(dòng)體和滾道面之間,將造成軸承的提早剝落損壞和噪聲的加大。解決的辦法是使用陶瓷軸承。
旱冰鞋,航模和電動(dòng)玩具等民用產(chǎn)品
由于價(jià)格等原因,大部分國(guó)家范圍內(nèi)全陶瓷軸承的應(yīng)用還受到很多限制,應(yīng)用較多的是混合陶瓷軸承,其中以陶瓷為滾動(dòng)體,金屬為內(nèi),外圈的混合陶瓷軸承在高速,高精度領(lǐng)域的應(yīng)用多。本所采用近凈尺寸成型技術(shù)較大地降低了陶瓷軸承球的生產(chǎn)成本,使陶瓷軸承不僅上述諸多領(lǐng)域,還在諸如旱冰鞋,航模和電動(dòng)玩具等民用產(chǎn)品上有所應(yīng)用。