托輥

托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件,種類(lèi)多,數(shù)量大。它占了一臺(tái)帶式輸送機(jī)總成本的35%,產(chǎn)生了70%以上的阻力,因此托輥的質(zhì)量尤為重要。

基本簡(jiǎn)介

托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力,對(duì)占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件,結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,但制造出高質(zhì)量的托輥并非易事。

判斷托輥好壞的標(biāo)準(zhǔn)有以下幾條：托輥徑向跳動(dòng)量；托輥靈活度；軸向竄動(dòng)量。

主要分類(lèi)

1,按材質(zhì)分為橡膠托輥,陶瓷托輥,尼龍托輥及絕緣托輥。

2,主要有槽形托輥組,各類(lèi)平行托輥組,各類(lèi)調(diào)心托輥組,各類(lèi)緩沖托輥組。

（1） 槽形托輥有普通型托輥,前傾型托輥,快換軸承型托輥,吊掛型托輥,三鏈托輥,可逆托輥,變槽角型托輥,過(guò)渡型托輥,V型托輥等；

（2）平行托輥有普通型托輥,梳型托輥,前傾型托輥,鋼膠型托輥,螺旋型托輥等；

（3）調(diào)心托輥有通用型,摩擦可逆型托輥,力度強(qiáng)型托輥,錐托輥,螺旋型托輥,組合型托輥等；

(4) 緩沖托輥有彈簧板型托輥,緩沖圈型托輥,力度強(qiáng)緩沖型托輥,可調(diào)彈力型托輥,吊掛型托輥等；

陶瓷

陶瓷托輥簡(jiǎn)稱(chēng)瓷托輥,此產(chǎn)品不僅具有耐磨,耐酸堿鹽,舒緩反應(yīng),運(yùn)行穩(wěn)定,防盜等特點(diǎn),而且陶瓷托輥可有效防止皮帶跑偏,減少皮帶的局部損失,延長(zhǎng)皮帶使用壽命,減少了頻繁更換托輥在露天惡劣環(huán)境下使用,陶瓷托輥要比普通托輥壽命長(zhǎng)的多。陶瓷托輥強(qiáng)度高,耐磨性能好。陶瓷托輥使用壽命長(zhǎng) ,且能減少皮帶磨損。耐高溫,舒緩反應(yīng),抗腐蝕性能強(qiáng),陶瓷托輥適宜于各種惡劣環(huán)境。 無(wú)靜電,磨損碰撞時(shí)不易產(chǎn)生火花 , 陶瓷托輥適宜于煤井等易環(huán)境。性能穩(wěn)定, 能有效防止皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏,拉叉,發(fā)熱起火工。

尼龍

尼龍托輥：磨擦系數(shù)低,耐磨,不易損傷皮帶。自潤(rùn)滑性?xún)?yōu)良,使用過(guò)程中,無(wú)需注油而能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)轉(zhuǎn),不易卡死,有較好的防磁特性�？垢�蝕性,舒緩老化性強(qiáng),耐弱酸,弱堿和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑的腐蝕,不毒不污染能承受反復(fù)沖擊和震動(dòng)。尼龍托輥本身重量輕,只有金屬件的三分之一,安裝方便,維修率低噪音小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),節(jié)能,可提高使用周期尼龍托輥防塵,防水性能好,在多揚(yáng)灰環(huán)境中使用,不易進(jìn)水。翼馬托輥生產(chǎn)的尼龍托輥規(guī)格型號(hào)齊全,可生產(chǎn)直徑,長(zhǎng)度,特殊規(guī)格可按需定制。

尼龍托輥特點(diǎn)：

1,尼龍托輥具有較高的耐磨性能,較低的磨擦系數(shù),不易磨損皮帶；

2,尼龍托輥具有優(yōu)良的自潤(rùn)滑性,不用注油,在惡劣條件下使用不易卡死；

3,尼龍托輥具有具有抗靜電,抗陰燃,耐老化,耐化學(xué)（酸,堿和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑）的腐蝕；

4,能承受反復(fù)沖擊,震動(dòng)；

5,尼龍托輥使用環(huán)境溫度范圍為：－40℃～80℃；

6,機(jī)械性能不錯(cuò),重量輕,安裝方便,不用維修；

7,尼龍托輥嗓音低（3-7DB）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),壽命長(zhǎng)（是金屬托輥壽命的3-5倍）

槽形

槽型托輥的性能特點(diǎn)：

1．槽型托輥具有耐腐蝕性特點(diǎn)：酸堿鹽均對(duì)其難起腐蝕作用。

2．槽型托輥硬度強(qiáng)：耐磨性強(qiáng)。

3．密封性好：槽型托輥全密封,兩端裝有塑料迷宮密封圈,油滑油脂不會(huì)泄漏,可使?jié)L動(dòng)軸長(zhǎng)期；槽型托輥處于全密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

4．槽型托輥陶瓷表面：形成氧化膜,表面光滑,不粘附物料,與輸送帶接觸摩擦系數(shù)小,降低了卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng)力。

5．槽型托輥使用壽命長(zhǎng)：槽型托輥比鋼托輥使用時(shí)間長(zhǎng)2-5倍,且能減少皮帶磨損,皮帶不跑邊,延長(zhǎng)皮帶使用壽命。

6．運(yùn)營(yíng)成本低：槽型托輥能降低皮帶運(yùn)輸機(jī)的綜合成本,減少維修工時(shí)。

槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大,腐蝕性高的環(huán)境中,如礦山,電廠,鋼廠,石料廠,水泥廠,洗煤廠,鹽廠,堿廠,化肥廠,碼頭等所有運(yùn)送場(chǎng)所經(jīng)常使用槽型托輥。

緩沖

緩沖托輥(impact idler),緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對(duì)輸送帶的沖擊,主要針對(duì)洗煤廠,焦化廠,化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類(lèi)托輥,它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上,壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍,耐腐蝕阻燃,抗靜電,自重輕等特點(diǎn),廣泛用于礦山開(kāi)采。托輥輥體專(zhuān)項(xiàng)使用的高分子材料,其機(jī)械性能類(lèi)似于青銅,具有很好的耐磨性,而且具有良好的自潤(rùn)滑性能,不傷皮帶。 緩沖托輥防腐性能優(yōu)越。輥體及密封件都用高分子材料制作,耐腐蝕。在腐蝕性場(chǎng)合使用,使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。

緩沖托輥重量輕,旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥專(zhuān)項(xiàng)使用高分子材料重量輕,比重是鋼材的七分之一,用這種材料制成的托輥,重量是普通托輥的二分之一左右,旋轉(zhuǎn)慣性小,托輥與皮帶之間的摩擦小。

緩沖托輥安裝在輸送機(jī)受料段的下方,減小落料時(shí)物料對(duì)輸送帶的沖擊,以廷長(zhǎng)輸送帶的使用壽命.緩沖托輥的間距一般100-600毫米。

緩沖托輥在安裝方面一是提高安裝的密度；二是經(jīng)常檢查,及時(shí)更換損壞的托輥。對(duì)于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器,將緩沖托輥用緩沖床代替。在選購(gòu)方面根據(jù)緩沖托輥的特點(diǎn)提出一下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：托輥徑向跳動(dòng)量,托輥靈活度,軸向竄動(dòng)量,托輥防塵性能,防水性能,托輥軸向承載性能,托輥抗沖擊性能等。

（1）緩沖托輥溫度保護(hù)

帶式輸送機(jī)滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時(shí),緊貼滾筒安裝的檢測(cè)裝置發(fā)出超溫信號(hào),接收機(jī)收到信號(hào)后,經(jīng)3s 延時(shí),使執(zhí)行部分動(dòng)作,切斷電動(dòng)機(jī)供電,輸送機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn),起到溫度保護(hù)作用。

（2）托輥組速度保護(hù)

若輸送機(jī)發(fā)生故障,如電動(dòng)機(jī)燒毀,機(jī)械傳動(dòng)部分損壞,皮帶或鏈子拉斷,皮帶打滑等,安裝在輸送機(jī)被動(dòng)機(jī)件上的事故傳感器SG中的磁控開(kāi)關(guān)不能閉合或不能按正常速度閉合這時(shí)控制系統(tǒng)將按反時(shí)限特性經(jīng)一定延時(shí)后,速度保護(hù)電路起作用,使執(zhí)行部分動(dòng)作,切斷電動(dòng)機(jī)供電,以避免事故擴(kuò)大。

（3）緩沖托輥煤倉(cāng)煤位保護(hù)

煤倉(cāng)中設(shè)高低兩個(gè)煤位電較,煤倉(cāng)由于無(wú)空車(chē)不能放煤時(shí),煤位將逐步升高,當(dāng)煤位上升到高位電較時(shí),煤位保護(hù)動(dòng)作,從首臺(tái)皮帶輸送機(jī)開(kāi)始,各臺(tái)輸送機(jī)因機(jī)尾堆煤依次停車(chē)。[1]

適用范圍

礦用托輥：

普通托輥：糧食,裝車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)

槽型托輥：煤炭,水泥,電力

槽型調(diào)心托輥： 冶金。礦山,電力,水泥,化工,建材,鋼廠,輸送設(shè)備。

鼓型托輥：冶金,化工,煤炭,建材

地輥：適用領(lǐng)域礦業(yè)

擋輥,立輥:適用范圍輸送機(jī)

吊掛式托輥：適用范圍皮帶輸送機(jī)

逆止托輥：適用領(lǐng)域冶金。礦山,電力,水泥,化工,建材,鋼

螺旋托輥：

1）螺旋下托輥：適用范圍煤炭,電力,冶金,化工,建材,

2）螺旋清掃托輥：適用范圍煤礦機(jī)械

3）雙向螺旋橡膠托輥：適用對(duì)象輸送機(jī),包裝機(jī)械,食品機(jī)械,礦山設(shè)備,其他

平行托輥：

1）平行上托輥：平行下托輥：適用范圍港運(yùn)碼頭,礦山輸送,機(jī)械設(shè)備

2）平行上調(diào)心托輥.平行下調(diào)心托輥：適用范圍防止皮帶跑偏

梳形托輥：礦山,碼頭,煤炭,電廠,焦化,出口貿(mào)易

錐形托輥：

1）錐形上調(diào)心托輥：適用領(lǐng)域港口,電力,煤礦,機(jī)械廠,糧食運(yùn)輸,化工

2）錐形下調(diào)心托輥：適用領(lǐng)域港口,電力,煤礦,機(jī)械廠,糧食運(yùn)輸 ,化工

摩擦托輥：冶金,化工,煤炭,建材

1摩擦上調(diào)心托輥。摩擦下調(diào)心托輥： 適用范圍輸送機(jī)械

緩沖托輥：適用范圍電廠,水泥廠

橡膠圈緩沖托輥：適用范圍托輥專(zhuān)項(xiàng)使用

平行緩沖托輥：適用范圍煤礦

可調(diào)槽角雙彈簧緩沖托輥組：適用范圍港運(yùn)碼頭,礦山輸送,機(jī)械設(shè)備

彈簧板式緩沖托輥：適用范圍輸送機(jī)

三聯(lián)鉸接托輥： 煤礦,碼頭,出口貿(mào)易,輸送機(jī)

類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)

類(lèi)型

托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件,種類(lèi)多,數(shù)量大。作用是支承皮帶,減少皮帶運(yùn)行阻力,并使皮帶的垂直度不超過(guò)一定限度以保證皮帶平穩(wěn)地運(yùn)行。

托輥按其用途分類(lèi)為調(diào)心托輥,緩沖托輥,槽形托輥,平行托輥。調(diào)心托輥的作用是糾正帶式輸送機(jī)的跑偏,通常輸送機(jī)的重載段上安裝回轉(zhuǎn)式槽形調(diào)心托輥,空載段上安裝平行調(diào)心托輥。緩沖托輥是根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)用于機(jī)尾架上的,受料時(shí),可以降低物料對(duì)皮帶的沖擊,有利于沿長(zhǎng)皮帶的使用壽命。槽形托輥一般由兩個(gè)側(cè)托輥和一個(gè)平托輥組成,槽角度一般為30度,對(duì)于可拆卸式的帶式輸送機(jī),槽形托輥的三個(gè)托輥互相鉸接在一起,故稱(chēng)鉸接托輥。平行托輥一般為一個(gè)長(zhǎng)輥,它安裝在承受壓力的下端故稱(chēng)下托輥。

托輥在材質(zhì)上分為鋼質(zhì)和塑料托輥兩種。托輥的軸承座有鑄鐵的和鋼板沖壓的和酚醛塑料等三種。

托輥的密封有鋼和塑料之分。它們的密封都是內(nèi)部填充潤(rùn)滑脂。托輥的好壞直接影響帶式輸送機(jī)的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠,潤(rùn)滑良好是重要使用標(biāo)準(zhǔn)。

托輥占了一臺(tái)帶式輸送機(jī)總成本的35% ,產(chǎn)生了70%以上的阻力,因此托輥的質(zhì)量尤為重要。

標(biāo)準(zhǔn)

托輥徑向跳動(dòng)量對(duì)膠帶輸送機(jī)的影響：在國(guó)家規(guī)定的跳動(dòng)量的范圍內(nèi),可以保持膠帶機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行,否則就會(huì)使得膠帶輸送機(jī)膠帶共振跳動(dòng),造成物料拋灑,污染環(huán)境,在帶速越高的情況下越顯得徑向跳動(dòng)量小的好處。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定量為0.7毫米,日本JIS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的量為0.5毫米。

托輥靈活度對(duì)膠帶輸送機(jī)的影響：在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,托輥的靈活度顯得非常的重要,如果托輥靈活度不好,旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)高的時(shí)候,整個(gè)膠帶輸送機(jī)系統(tǒng)就得付出更大的動(dòng)力,消耗更多的電力,有時(shí)還會(huì)造成膠帶撕裂,電機(jī)燒毀的情況,更嚴(yán)重的時(shí)候可以引起火災(zāi)。所以,選用旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)低（較好低于0.020）的托輥是膠帶輸送機(jī)設(shè)計(jì),選型的重要內(nèi)容。

軸向竄動(dòng)量對(duì)膠帶輸送機(jī)的影響：我國(guó)的膠帶輸送機(jī)制造技術(shù)越來(lái)越先進(jìn),但是軸線(xiàn)竄動(dòng)還是一個(gè)需要要點(diǎn)研究的課題,因?yàn)槲覈?guó)的膠帶制造技術(shù),膠帶輸送機(jī)安裝技術(shù)還和世界上先進(jìn)國(guó)家有較大的差距,往往會(huì)出現(xiàn)膠帶跑偏的情況,如果托輥的軸向竄動(dòng)量大,就會(huì)造成托輥的較早損壞。一般軸向竄動(dòng)量控制在0.5-0.7毫米以?xún)?nèi)較好。

判斷托輥好壞的標(biāo)準(zhǔn)還有以下五個(gè)：

1,托輥防塵性能

2,托輥防水性能

3,托輥軸向承載性能

4,托輥抗沖擊性能

5,托輥使用壽命

工作原理

托輥通過(guò)輸送帶與托輥之間的摩擦力帶動(dòng)托輥管體,軸承座及軸承外圈,密封圈做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),與輸送帶并同其一起實(shí)現(xiàn)物流的傳輸。

影響因素

1.托輥徑向跳動(dòng)量（該項(xiàng)指標(biāo)直接影響物料輸送的穩(wěn)定性）

2.軸向串動(dòng)量（直接影響托輥的使用壽命）

3.靈活度（影響托輥的使用壽命和膠帶的使用壽命,以及整機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率）

4.防水性能（影響托輥使用壽命）

5.防塵性能（影響托輥使用壽命）

6.軸向承載能力（影響托輥使用壽命）

7.抗沖擊能力（影響托輥使用壽命）

8.旋轉(zhuǎn)阻力（影響膠帶使用壽命）。

焊接工藝

1.根據(jù)材料的特點(diǎn)選擇焊接工藝

每一種焊接工藝都對(duì)應(yīng)著一種類(lèi)型的材料,不事先確定需要焊接的焊材材質(zhì)就無(wú)法進(jìn)行有效焊接。比如,

Mig焊接適用于合金鋼和有色金屬焊接

Mag焊適用于低鋁合金焊接

Tig焊適用于不銹鋼,鋁,銅,鈦及他們的合金（厚度控制在0.5~8mm之內(nèi)）。

此外,焊條的材料也要考慮

2.保護(hù)氣體的選擇

保護(hù)性氣體的選擇對(duì)于Mag焊來(lái)說(shuō)尤為重要,使用CO2這類(lèi)的活性氣體會(huì)影響到焊接高層度。而對(duì)于Mig焊,Tig焊和等離子焊接來(lái)說(shuō),使用如氬氣和氙氣這樣的惰性氣體老可以保護(hù)不銹鋼,鎳合金,鈦及鈦合金,鋯等焊件,使其在高溫下不受氧化。

只有對(duì)易于高溫氧化的材質(zhì)（如鈦,鉭,鋯及它們的合金）才要求純度較高的惰性保護(hù)氣體。保護(hù)氣流速也是一個(gè)重要的需考慮的因素,這也取決于保護(hù)裝置的大小及其容量。同時(shí)應(yīng)注意避免容納的惰性氣體不與周?chē)鷼怏w混合或產(chǎn)生文丘里效應(yīng)。

激光焊通常需要惰性保護(hù)氣體,常為氦氣,但是也常常在含其中加入一些氬氣,混合氣體,這樣就能對(duì)某些金屬的焊接需要。

3.焊接工作中存在著許多影響安全的因素,（如焊接飛濺,灼傷,爆開(kāi),火花,電流,輻射,強(qiáng)光燒灼,煙氣……）所以在設(shè)備周?chē)�安置一個(gè)保護(hù)設(shè)施（如防護(hù)罩,通風(fēng)氣室等）,如無(wú)條件使用保護(hù)設(shè)施,可采用個(gè)人防護(hù)裝備（如保護(hù)服,焊接手套,防護(hù)鞋,護(hù)目鏡等）。在密閉場(chǎng)所還要配備氣體檢測(cè)儀以防缺氧癥（氧氣含量 <17%）。

4.焊接前的準(zhǔn)備

預(yù)處理對(duì)于焊接來(lái)說(shuō)是十分重要的,通過(guò)這個(gè)步驟將焊接表面處理使其易于焊接。

許多行業(yè)都要求矯平,矯正等預(yù)處理工序。不僅如此,還要通過(guò)除銹,防護(hù)等工序來(lái)提升產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

5.對(duì)接精度

對(duì)接板的準(zhǔn)確定位是準(zhǔn)確錨固的前提。焊接時(shí)定位要求很高的精度,在焊接過(guò)程中也要時(shí)刻控制焊件的位置。

6.外部環(huán)境控制

控制進(jìn)風(fēng)口,防止其他液體或顆粒影響焊接是非常重要的。在焊接時(shí),要加裝防風(fēng)設(shè)施（在焊接時(shí)阻止外部氣體進(jìn)入）。

7.焊接速度監(jiān)控

要保證焊接速度的穩(wěn)定就必須采用數(shù)控設(shè)備。要保證焊縫的質(zhì)量就要控制電較速度均勻穩(wěn)定。如果焊接速度過(guò)快,易導(dǎo)致虛焊并不得不返工。

8.電較的特點(diǎn)

對(duì)不同的焊接工藝來(lái)說(shuō),合適的電較傾角也不同,所以在操作時(shí)要確認(rèn)角度是否合適。焊縫的質(zhì)量很大程度上取決于電流類(lèi)型和較性。Tig焊的一大優(yōu)勢(shì)便是它的焊縫平整且焊透率高。

9.設(shè)備的保養(yǎng)

焊接工作的另一個(gè)重要部分是設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),包括定期的更換老化零件,清除噴嘴內(nèi)壁上的結(jié)垢等工作。

10.根據(jù)焊件的厚度選擇焊接工藝

選擇了較合適的焊接工藝才能得到較佳的焊接效果。無(wú)疑激光焊接和Mig焊是目前焊接效果較好的兩種焊接工藝。看是焊接后,要保持焊炬合適的傾斜角,否則會(huì)導(dǎo)致惰性氣體逸散,焊點(diǎn)表面粘損等后果。

使用操作

1.托輥使用前應(yīng)仔細(xì)檢查外觀有無(wú)嚴(yán)重磕碰受損現(xiàn)象,旋轉(zhuǎn)托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻。

2.托輥的安裝距離應(yīng)視物流的種類(lèi)和輸送機(jī)特點(diǎn)運(yùn)量大小經(jīng)科學(xué)計(jì)算而定,避免過(guò)疏或過(guò)密安裝。

3.托輥安裝應(yīng)適應(yīng)避免相互間磨碰。

維護(hù)保養(yǎng)

1.托輥正常使用壽命20000h以上,一般不需維修。但根據(jù)使用場(chǎng)所和負(fù)荷的大小,應(yīng)制定相應(yīng)的維修日期,及時(shí)清洗注油維修,及時(shí)清理浮煤等。對(duì)有異常聲響和不轉(zhuǎn)的托輥要及時(shí)更換。

2.更換軸承時(shí),必須使軸承保持架開(kāi)口向外,軸承裝入托輥后,應(yīng)保持適當(dāng)?shù)挠蜗?不得壓死。

3.迷宮密封件應(yīng)采用***配件,裝配時(shí)應(yīng)分別裝入托輥內(nèi),不得套在一起裝配。

4.使用中托輥,應(yīng)嚴(yán)防重物擊砸托輥管體。

5.為確保托輥密封性能及使用性能,禁止隨意拆卸托輥。