醇酸調(diào)合漆（單組份）
產(chǎn)品概述：

本產(chǎn)品由醇酸樹脂,顏料,體質(zhì)填料,催干劑,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑調(diào)制而成的各色醇酸調(diào)合漆。產(chǎn)品具有良好的裝飾性能,能自干,操作簡單,使用方便。主要用于涂覆一般的金屬與建筑物表面。
產(chǎn)品特性：

1.本品的表面程度取決于施工方法,盡量避免采用混合施工的方法；
2.要達到規(guī)定膜厚必須施工多道涂層,且應注意涂裝間隔時間；
3.本品必須應用醇酸稀釋劑。

顏色
完全
干燥
典型干
膜厚度
理論涂布率
涂覆方法
各色
7d
干膜50-60μm
3-4㎡/㎏
噴涂或刷涂
施工參考：

表面 處理—— 涂漆之前,基材表面應清潔,干燥,平整,牢固,無油脂,銹蝕等雜物,如果鋼材表面有油脂,舊漆皮或焊縫毛刺等問題應用機械設備處理(如果有條件鋼材表面較好采用噴砂或拋丸除銹),要求達到Sa2.5或更高等別（Sa3.0）, 如果是新涂的底漆,應該在涂裝間隔范圍內(nèi)來涂裝面漆。
浮塵的處理—— 可用壓縮空***吹凈或用干凈的毛刷掃干凈。
舊漆膜處理—— 用刮刀鏟除再填平打磨平整,或視情況采用其它方法。
油脂的處理—— 先用稀釋劑清除或用其它方式處理,再用干凈布擦干凈有條件的,先用稀酸清洗,然后用清水沖干凈,再晾干或烘干。
施工 環(huán)境—— 本品的較佳施工溫度為5℃—40℃。相對濕度須在75％以下,避免在雨,雪,霧天中施工,禁止與水接觸。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應提供足夠的通風。施工表面必須干燥清潔,基材溫度必須高于露點3℃以上。
施工 方法—— 空氣噴涂或刷涂,如用特殊涂刷方式(如用高壓無氣噴涂或者滾涂),應提前說明,公司針對特殊方式來調(diào)整配方。
稀釋 比例—— 一般為所用油漆量的5－10％
噴涂 壓力—— 0.3～0.6MPa
工具 清洗—— 醇酸稀釋劑
干燥和復涂間隔時間：

干燥和復涂間隔時間
表干時間
實干時間
可搬運時間
完全固化時間
復涂間隔時間
8 h
24h
72h
7d
24h
推薦配套產(chǎn)品：

各色醇酸調(diào)合漆可以配套我公司的各色酚醛防銹漆,鐵紅醇酸底漆,鐵紅底漆,如需另配請咨詢我公司技術中心。
健康與安全：

為避免外表和眼睛接觸到油漆,施工前應穿戴好工作服,手套,防護眼鏡及***等。如有油漆濺到外表上,應立即用溫水,肥皂水或其它適當?shù)那逑磩┻M行清洗,濺入眼睛應用大量清水進行沖洗,并及時請醫(yī)生診治。 施工現(xiàn)場應通風良好,噴涂施工時需佩戴空氣面罩,以防吸入溶劑蒸汽和漆霧。切勿將涂料倒入下水道或排水管道。 本產(chǎn)品為易燃物,儲存和施工中應遠離明火,施工場所嚴禁吸煙。產(chǎn)品應放置在兒童不宜取到的地方。
貯存：

在25℃的溫度下至少可以儲存12個月,此后應檢查后再使用。儲存在干燥,通風,遮陽處,遠離火源和熱源。
備注：

以上資料及數(shù)據(jù)均根據(jù)實驗室測試和實驗經(jīng)驗所得,因個別情況（如施工工藝,檢測方法或涂料改進等）數(shù)據(jù)會有所差異。