大棚彎管機(jī)液壓泵清洗和保養(yǎng)：

1,在清洗彎管機(jī)油箱時(shí),要清洗各泵的進(jìn)油濾清器。

2,大棚彎管機(jī)開始使用后的1—2個(gè)月內(nèi),清洗油箱和過濾一次液壓箱。

3,如發(fā)現(xiàn)前進(jìn)與撤退退切失靈, 先檢查電磁閥是否動(dòng)作如電磁閥動(dòng)作正常,再檢
查順序閥6X3,溢流閥YF—L20H4或單向卸荷閥4HD3有否雜質(zhì)卡死現(xiàn)象。(這種現(xiàn)象一
般在設(shè)備開始使用時(shí),輕易發(fā)生)。如有卡死現(xiàn)象,拆開用汽油或柴油清洗好后,重
新裝好即可。

4,液壓泵站部位各接頭都裝有耐油橡膠密封圈,如密封圈損壞,漏油,應(yīng)及時(shí) 換
。

大棚彎管機(jī)的操作規(guī)程：

1,嚴(yán)格遵守機(jī)床工 操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2,啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī),開關(guān),線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部
位,按鈕是滯在正確位置；

3,檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求；

4,在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),運(yùn)行回原點(diǎn)程序；

5,設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或
有故障時(shí)應(yīng)立即停車,將故障排除, 正常后方可工作；

6,工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均
在 位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)；

7,板料折彎時(shí) 壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人；

8,調(diào)板料壓模時(shí) 切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行；

9,在改變可變下模的開口時(shí),不允許有任何料與下模接觸；

10,機(jī)床工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人；

11,嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料；

12,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手；

13,禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板, 合金鋼,方鋼和超過板料折彎?rùn)C(jī)性能的
板料,以免損壞機(jī)床；

14,經(jīng)常檢查上,下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定；

15,發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除；

16,關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上；

17,先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。