PA66又稱尼龍66；聚己二酸己二胺；nylon 66,縮寫 NY66。 化學式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－ 外觀 白包或帶顏色顆粒狀 密度（g/cm3） 1．10-1．14 拉伸強度(MPa) 60. 0-80．0 洛氏硬度 118 沖擊強度（kJ/m2） 60-100 靜彎曲強度 (MPa) 1 00-120 馬丁耐熱(℃) 50-60 彎曲彈性模量 (MPa) 2000～3000 體積電阻率（Ωcm） 1.83×1015 介電常數(shù) 1．63

PA66 性狀
半透明或不透明乳白色結晶形聚合物,具有可塑性。密度1．15g／cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5％。能耐酸,堿,大多數(shù)無機鹽水溶液,鹵代烷,烴類,酯類,酮類等腐蝕,但易溶于苯酚,甲酸等較性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性,自潤滑性,機械強度較高。但吸水性較大,因而尺寸穩(wěn)定性較差。

PA66 應用
廣泛用于制造機械,汽車,化學與電氣裝置的零件,如齒輪,滾子,滑輪,輥軸,泵體中葉輪,風扇葉片,高壓密封圍,閥座,墊片,襯套,各種把手,支撐架,電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外,還可用于制作健康器械,體育用品,日用品等。

注塑模工藝條件
干燥處理：如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃,12小時的真空干燥。 熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。 注射壓力：通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設計。 注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。 流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的較小直徑應當是0.75mm。

化學和物理特性

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成,壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是較常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。