河北兆泰管道裝備有限公司專業(yè)生產(chǎn)螺旋鋼管。螺旋管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般為:SY/T5037-2000（部標(biāo),也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）,GB/T9711.1-1997（國(guó)標(biāo),也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第1部分：A級(jí)鋼管(到目前要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2 B級(jí)鋼管)）,API-5L（美國(guó)石油協(xié)會(huì),也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級(jí)別）,SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。

制造工藝： 螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D城壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工 藝焊接而成的螺旋縫鋼管.

（1）原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

（2）帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ) 焊。

（3）成型前,帶鋼經(jīng)過矯平,剪邊,刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送 。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。 北京省螺旋鋼管/螺旋鋼管廠/螺旋鋼管價(jià)格

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫 間隙都得到嚴(yán)格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定 的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100％的螺旋焊縫 的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)啟動(dòng)緊急信號(hào)并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工 藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性 能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝 合格后,才能正式投入生產(chǎn)。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有 缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視 或拍片檢查。

（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管 水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

（14）管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。螺旋管及其規(guī)范分類：承壓流體保送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）主要用于 保送石油,自然氣的管線；承壓流體保送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83）,用 高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體保送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓才能強(qiáng) ,塑性好,便于焊接和加工成型；普通低壓流體保送用螺旋縫埋弧焊鋼管 （SY5037-83）,采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水,煤氣,空氣和蒸 汽等普通低壓流體保送用埋弧焊鋼管。