廣州角鋼總代理商,鶴山市鍍鋅角鋼專營

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熱鍍鋅角鋼工藝流程：角鋼酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇?rarr;烘干預(yù)熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻,可達(dá)30-50um,可靠性好,鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此熱鍍鋅角鋼的鍍層好性較為可靠。
1.熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中,使角鋼表面附著鋅層,從而起到防腐的目的,適用于各種強(qiáng)酸,堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。
角鋼酸洗-水洗-浸助鍍?nèi)軇?烘干預(yù)熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻,可達(dá)30-50um,可靠性好,鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此熱鍍鋅角鋼的鍍層好性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼,所以分類于角鋼相同。
2.冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅（達(dá)到95%）。適合于修理工作（即在修理工作過程中,僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。
冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐,因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸,產(chǎn)生電極電位差,所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前,應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂,拋丸等),使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級,相當(dāng)于GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過機(jī)械除銹后,表面無油,無銹,無氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤。”
對于表面處理質(zhì)量的另一個指標(biāo)— — 粗糙度,不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中,要求平均粗糙度Ra=12．5 ,即粗糙度Rz=55～75微米。在“力度強(qiáng)鋅”及“羅巴魯”施工說明書中,對粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。
如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜,作為防腐涂層時,表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn),以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180微米時,為保證整個涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。
3.質(zhì)量與優(yōu)點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1,處理費(fèi)用低：熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低；
2,好耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤,鋅層均勻,無漏鍍,無滴溜,附著力強(qiáng),抗腐蝕能力強(qiáng)的特性,在郊區(qū)環(huán)境下,標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ)；在市區(qū)或近海區(qū)域,標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ)；
3,可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的好性較為可靠；
4,鍍層的韌性強(qiáng)：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時受到機(jī)械損傷；
5,一體性保護(hù)：鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處,尖角及隱藏處都能受到一體保護(hù)；
6,省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
外觀質(zhì)量
鍍鋅角鋼的表面質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定,一般要求不得存在使用上有害的缺陷,如分層,結(jié)疤,裂縫等。
鍍鋅角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定,一般包括彎曲度,邊寬,邊厚,頂角,理論重量等項(xiàng),并規(guī)定角鋼不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。
4.用途
鍍鋅角鋼泛運(yùn)用與電力鐵塔,通信鐵塔,幕墻材料,貨架搭建,***,公路防護(hù),路燈桿,船用構(gòu)件,建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,變電站附屬設(shè)施,輕工業(yè)等