價(jià)格電議
一,電鍍污水的來源
電鍍生產(chǎn)工藝可將電鍍污水分為前處理污水,鍍層漂洗污水,后處理污水以及廢鍍液,廢退鍍液等四類;前處理污水主要是處理鍍件的表面處理,包括除油,酸洗磷化等;鍍層漂洗污水鍍層漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來源;鍍層后處理主要包括漂洗之后的鈍化,不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。后處理過程中同樣產(chǎn)生大量的重金屬污水。電鍍,鈍化,退鍍等電鍍作業(yè)中常用的槽液經(jīng)長(zhǎng)期使用后或積累了許多其他的金屬離子,有時(shí)候還有六價(jià)鉻;
二,電鍍污水的處理工藝
根據(jù)電鍍鍍種,電鍍污水一般呈酸性,含有鋅,銅,鉻,鎳,鐵等重金屬離子。針對(duì)電鍍污水水質(zhì),同時(shí)節(jié)省投入資金,運(yùn)行成本,占地省,操作簡(jiǎn)單,達(dá)到電鍍行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。
(1)化學(xué)沉淀處理法由收集池,PH調(diào)節(jié)池,電鍍污水處理設(shè)備,超濾和活性炭吸附。經(jīng)過處理后,污水可以達(dá)到較新電鍍污水的行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。
(2)收集池主要起到收集污水,均衡水質(zhì)的目的。
(3)污水在pH調(diào)節(jié)池加藥攪拌后,在電鍍污水處理設(shè)備中加PAC加藥攪拌和PAM加藥攪拌將雜質(zhì)和沉淀的金屬離子進(jìn)行絮凝處理并排放到污泥池。pH加藥攪拌,調(diào)節(jié)pH,讓Zn,Fe等重金屬離子形成絮凝,方便后續(xù)工藝去除。PAC,PAM加藥攪拌混凝去除COD,并進(jìn)一步去除Zn,Fe等重金屬離子。
(4)高層度處理由超濾和活性炭吸附組成。超濾進(jìn)一步去除污水中的SS懸浮物,并降低COD;活性碳吸附,進(jìn)一步去除污水中還可能殘留的Zn,Fe等重金屬離子,確保污水排放達(dá)到國(guó)家較新電鍍污水排放標(biāo)準(zhǔn)。
三,電鍍污水設(shè)備的特點(diǎn)
電鍍廢水一體化電鍍廢水處理設(shè)備在原有化學(xué)沉淀系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加過濾裝置以去除排放水中未沉淀的懸浮物;重金屬捕捉裝置以吸附排放水中微量的重金屬,使得排放水中的重金屬含量遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn);超濾和活性炭裝置吸附水中的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物使得水中農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物含量低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),在水質(zhì)水量不穩(wěn)定的狀態(tài)下,也可保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
四,電鍍污水處理的工程案例
江蘇某電鍍廠每天產(chǎn)生20噸廢水,污水主要來自1,鍍件清洗水2,除油廢液3,老化報(bào)廢的電鍍液,鍍槽排除的廢液4,洗滌廢液5,地面沖洗水等。其中鍍件清洗水占車間廢水排放量的80%。而電鍍廢水中含有的污染物有,1,重金屬:有鉻,鎳,鋅,銅等;2,酸類物質(zhì),如鹽酸,硫酸等;3,各種光亮劑,洗滌劑等農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物。
本工程選用HY-EW-20型一體化電鍍廢水設(shè)備。根據(jù)對(duì)廢水水質(zhì)的分析及出水要求,經(jīng)對(duì)廢水電鍍廢水的處理工藝進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,廢水經(jīng)管網(wǎng)收集后進(jìn)入HY-EW-4型一體化設(shè)備內(nèi)部,首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池,經(jīng)泵提升進(jìn)入以物化法為主體工藝,出水已經(jīng)達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)水污染物排放表2排放要求。
項(xiàng)目 |
CODcr (mg/L) |
總鎳 (mg/L) |
總鐵 (mg/L) |
pH |
設(shè)計(jì)水質(zhì) |
150 |
50 |
5.0 |
5-6 |
排放標(biāo)準(zhǔn) |
80 |
0.5 |
3.0 |
6-9 |
出水水質(zhì) |
60 |
0.4 |
2.5 |
6-9 |
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