包鋼加固工藝流程：
混凝土,鋼材粘貼面處理—鋼材,綴板制作安裝—用修補(bǔ)膠埋設(shè)灌膠嘴并封邊—密封檢查—配膠—壓力灌膠—檢驗—維護(hù)
1,表面處理：清除舊混凝土粘貼表面上的浮塵,塵土,油漬,污垢。若表面有蜂窩,裂縫,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),打磨后露出混凝土本體。將浮塵用壓縮空氣吹凈。對鋼材的粘結(jié)面須進(jìn)行除銹打磨處理。
2,制作拼接：按設(shè)計對原結(jié)構(gòu)混凝土的加固制作進(jìn)行拼裝。
3,安灌漿嘴：在拼裝后的制作上安置灌漿嘴和排氣口。
4,封 縫：在拼裝后的制作周圍用快干膠封縫。
5,密封檢查：在拼裝的制作完全密封后,用壓縮空氣從灌漿嘴輸入,進(jìn)行密封檢查。
6,配置膠料：安灌注膠產(chǎn)品說明配置膠料,然后倒入壓力灌漿機(jī)容器內(nèi)。
7,壓力灌注：用壓力灌漿機(jī)將膠料從制作的進(jìn)膠口注入,排氣孔溢膠后逐一予以封堵,直至制作充滿膠料。
8,封 口：制件內(nèi)的壓力灌注膠完成灌注后,對進(jìn)膠口進(jìn)行封堵。
9,檢 查：制件內(nèi)的灌注膠固化后,檢查制件內(nèi)各部位灌注膠的密實程度,對局部不密實處進(jìn)行補(bǔ)充灌注。
10,檢驗和驗收： （1）嚴(yán)格按照有關(guān)部門的質(zhì)量要求施工。 （2）包鋼定位線放完后,請報告有關(guān)單位驗收。 （3）鋼材,結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有產(chǎn)品合格證,各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的數(shù)值,膠料必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配置使用。 （4）包鋼工序完工后,由各方驗收,校驗。