與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝截然不同,采用自蔓延離心法技術(shù)生產(chǎn)的陶瓷鋼管具有獨(dú)特的籌備結(jié)構(gòu)。獨(dú)特的籌備機(jī)構(gòu)又決定了它的優(yōu)良的綜合性能。它不但抗磨損,有高的硬度和強(qiáng)度,而且具有良好的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊的綜合性能。 　　 陶瓷鋼管與傳統(tǒng)的鋼管,耐磨合金鑄鋼管,鑄石管以及鋼塑,鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷鋼管外層是鋼管,內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400,相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金,耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。現(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床磨削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層,剛玉莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是較高的。而鑄石管成份中只有15%左右為剛玉,大部分為Sio2, Sio2莫氏硬度為7。高鉻或稀土耐磨合金管,維氏硬度400左右,不足剛玉硬度的三分之一。所以耐磨合金鑄鋼管,鑄石管抗磨既靠成份和籌備,又靠厚度,陶瓷鋼管抗磨能力與它們相比,有了質(zhì)的飛躍。 　　陶瓷鋼管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃,剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊,應(yīng)力場(chǎng)也特殊。在常溫下陶瓷層受到壓應(yīng)力,鋼層受到拉應(yīng)力,二者對(duì)立統(tǒng)一成一個(gè)平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上,由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣,熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)才使陶瓷鋼管中原來(lái)存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到800℃,它是復(fù)合時(shí)母管達(dá)到的較高溫度,把陶瓷鋼管放入冷水內(nèi),反復(fù)多次,陶瓷層也不裂縫或崩裂,表現(xiàn)出普通陶瓷無(wú)可比擬的抗熱沖擊性能。這一性能在工程施工中大有用處。由于外層是鋼鐵,加之內(nèi)層升溫也不崩裂,在施工中,對(duì)法蘭,儀表口,吹掃口,防爆門(mén)等能進(jìn)行焊接,也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接。還能用等離子切割機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割,這比耐磨合金鑄鋼管,鑄石管和鋼塑,鋼橡管在施工中不易,不能焊接和切割更勝一籌。通常硬度高的物質(zhì)都比較脆,它在磨損中破壞通常不是被磨耗掉,而是脆性破裂,直至失效。剛玉本身也是硬而脆的,但它和鋼形成復(fù)合管后,具有內(nèi)硬外韌,硬而不脆,具有良好的抗機(jī)械沖擊性能。在運(yùn)輸,安裝,敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí),剛玉層均不破裂脫落。