產(chǎn)品資料

LBP1800立式中空玻璃生產(chǎn)線性能特點(diǎn)：

1 全程采用PLC控制,清洗機(jī),上框機(jī),合片機(jī),壓片機(jī)采用數(shù)字化輸入控制系統(tǒng), 設(shè)備運(yùn)行采用間斷式工作方式,更具人性化。自動(dòng)化程度高,操作簡便。

2 采用人機(jī)界面觸摸屏,自動(dòng)手動(dòng)方便轉(zhuǎn)換,并具有單段操作顯示功能,能準(zhǔn)確顯示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及故障情況,方便檢修。

3 自動(dòng)識(shí)別鍍膜玻璃功能（選裝）,自動(dòng)識(shí)別離線Low-E玻璃功能（選裝）,膜層錯(cuò)誤時(shí)具有自動(dòng)啟動(dòng)緊急信號(hào)和停止傳送功能。

4 清洗機(jī)主體全部采用工業(yè)不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機(jī)門采用可視鋼化玻璃,毛刷,膠輥,噴淋工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況一目了然；清洗機(jī)門裝有安全信號(hào)開關(guān),開啟時(shí)設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),保障操作人員的安全。

5 清洗機(jī)進(jìn)片段設(shè)有主動(dòng)輪進(jìn)片方式,濺水烘干區(qū)采用底輥輪傳動(dòng)方式,鍍膜或Low-E玻璃表面無膠輥擠壓痕跡,可有效防止脫膜現(xiàn)象發(fā)生。

6 清洗鍍膜或Low-E玻璃時(shí)點(diǎn)擊觸摸屏選項(xiàng)功能普通毛刷自動(dòng)分離,Low-E毛刷變頻驅(qū)動(dòng)。

7 清洗機(jī)采用無油潤滑防水軸承,避免水源二次污染。

8 濺水烘干區(qū)（風(fēng)刀室）配有水霧分離裝置,消除玻璃通過強(qiáng)風(fēng)壓濺水烘干區(qū)時(shí)漂浮水霧（油分子）的可能（玻璃表面粘附油分子后遇到自然光會(huì)產(chǎn)生亮斑現(xiàn)象）。

9 獨(dú)特設(shè)計(jì)的噴淋系統(tǒng),噴淋角度任意調(diào)整,清潔維護(hù)快速方便,清洗機(jī)水箱備有水加熱系統(tǒng),室溫≤7°時(shí)建議使用。

10風(fēng)機(jī)采用外取風(fēng)過濾空氣裝置,保證了風(fēng)機(jī)內(nèi)空氣的潔凈。優(yōu)化設(shè)計(jì)的風(fēng)機(jī),所產(chǎn)生的風(fēng)量和風(fēng)壓可保證玻璃潔凈烘干,風(fēng)機(jī)備有風(fēng)加熱系統(tǒng),室溫≤7°時(shí)建議使用。

11 傳送背板采用雙面聚氨酯樹脂涂層的高度度板,抗腐性能強(qiáng),平整度好。

12 底輥輪采用通軸聚氨酯材料,軸芯絲扣連接方式,生產(chǎn)大尺寸玻璃時(shí),確保底輥輪無脫軸現(xiàn)象發(fā)生。單面磨損,底輥輪換位可再次全新使用,延長輥輪的使用壽命。

13 合片機(jī)托架及導(dǎo)桿采用鋁合金專項(xiàng)使用型材,調(diào)節(jié)方便。

14 生產(chǎn)三層中空玻璃時(shí),合片機(jī)自動(dòng)二次退位,完成三層中空玻璃的合片功能。

15 壓片機(jī)采用中點(diǎn)定位壓片方式,使玻璃在壓片機(jī)中點(diǎn)均勻受壓。

16 根據(jù)玻璃尺寸可任意調(diào)整壓片時(shí)間,當(dāng)玻璃超出壓片機(jī)長度時(shí),系統(tǒng)具備多次壓片功能。

17 關(guān)鍵傳動(dòng)部位采用脹緊套取代普通鍵聯(lián)接方式,保證調(diào)節(jié)精度和傳動(dòng)可靠性。

18 各段接線采用單段航空插頭聯(lián)接方式,抗干擾性強(qiáng),便于設(shè)備的安裝及維修。

技術(shù)參數(shù)

生產(chǎn)線尺寸：15350（L）㎜×2200（W）㎜×2800（H）㎜

生產(chǎn)較大玻璃尺寸：1800（H）㎜×2500（W）㎜

■ 生產(chǎn)較小玻璃尺寸：200㎜×450㎜

■ 生產(chǎn)時(shí)間周期：30～40秒（900㎜×1200㎜）

■ 生產(chǎn)中空玻璃厚度：10～48㎜

■ 清洗玻璃速度：0～8m/min

■ 清洗玻璃毛刷：3對(duì)

■ 傳送玻璃速度：45m/min

■ 清洗玻璃厚度：3～15㎜

■ 鋁條厚度：4,6, 9,12, 15,24㎜

■ 輥輪高度：550±10㎜

■ 翻轉(zhuǎn)臺(tái)高度：850㎜

■ 電：3P,380V/1P N,220V,50HZ,38KW

■ 氣：流量 0.8m3/min 額定壓力1MPa

■ 水：0.5噸/小時(shí) 電導(dǎo)率≤50μS/cm

■ 中空玻璃生產(chǎn)量：400～800塊/八小時(shí)。六段時(shí)300～600塊/八小時(shí)

生產(chǎn)線組成部分：

1輸入傳送機(jī) 2清洗烘干機(jī) 3檢查傳送機(jī)-Ⅰ 4檢查傳送機(jī)-Ⅱ 5合片機(jī) 6板壓機(jī)

7輸出傳送機(jī) 8翻轉(zhuǎn)臺(tái) 9鼓風(fēng)機(jī) 10蓄水箱 11控制系統(tǒng)

工藝流程：

輸入傳送機(jī)上配有鍍膜玻璃,Low-E玻璃自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng),膜層錯(cuò)誤時(shí)具有自動(dòng)啟動(dòng)緊急信號(hào)和停止傳送功能。清洗機(jī)配有自動(dòng)切換清洗功能,Low-E 玻璃清洗變頻功能,清洗機(jī)內(nèi)無油潤滑傳送功能,一級(jí)清洗,二級(jí)清洗隔離功能,濺水烘干區(qū)水霧分離功能,清洗出口玻璃靜電自動(dòng)釋放功能（選裝）。工藝方式：清洗后的靠前片玻璃通過檢查傳送機(jī)直接進(jìn)入合片機(jī)通過手動(dòng)調(diào)節(jié)對(duì)鋁框進(jìn)行X和Y軸的準(zhǔn)確定位,人工粘貼鋁框,退位等候,清洗后的第二片玻璃停在檢查傳送機(jī)II上等待合片機(jī)上導(dǎo)桿定位,進(jìn)入合片機(jī),靠前片玻璃復(fù)位合片,進(jìn)入壓片機(jī)壓合后完成靠前道密封。輸出傳送機(jī)配有自動(dòng)停止和傳送功能,準(zhǔn)確判斷下一段翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)可否輸送。翻轉(zhuǎn)臺(tái)上配有停止翻轉(zhuǎn)功能,當(dāng)超大玻璃無法人工搬運(yùn)時(shí),可指令自動(dòng)或手動(dòng)翻轉(zhuǎn),將超大玻璃平行滑出翻轉(zhuǎn)臺(tái),進(jìn)行第二道密封。

特別提示：若產(chǎn)品升級(jí)換代,本公司恕不另行通知,以實(shí)際生產(chǎn)為準(zhǔn)。

服務(wù)承諾：提供專業(yè)的技術(shù)支持,優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)及充足的備品配件。

質(zhì)量承諾：貴公司使用的原材料符合國家中空玻璃用料標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的生產(chǎn)工藝前提下,我方承諾由其提供的中空生產(chǎn)線整套設(shè)備生產(chǎn)的成品達(dá)到中國國家中空玻璃標(biāo)準(zhǔn)（單一設(shè)備除外）。