（1）為分離高嶺土中的石英,長石,云母,鐵礦物,鈦礦物等非黏土礦物及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系質(zhì),生產(chǎn)出能滿足各工業(yè)領(lǐng)域需求的高嶺土產(chǎn)品,除了采用重選,浮選,磁選等對高嶺土進(jìn)行提純除雜外,有時還要采用化學(xué)漂白,超細(xì)剝片,煅燒,表面改性等深加工方法對高嶺土進(jìn)行處理。高嶺土的選礦加工分為干法和濕法兩種工藝。

（1）干法一般是將采出的原礦經(jīng)過破碎機破碎至25mm左右,給入籠式破碎機中,使粒度減小至6mm左右。碎后的礦石再經(jīng)配有離心分離機和旋風(fēng)除塵器的吹氣式雷蒙磨進(jìn)一步磨細(xì)。該工藝可將大部分砂石除去,適用于加工那些原礦白度高,砂石含量低,粒度分布適宜的礦石。干法加工生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品通常用于橡膠,塑料及造紙等工業(yè)的低價填料。

（2）濕法加工工藝一般將原礦破碎后,經(jīng)過搗漿,除砂,旋流器分級,剝片,離心機分級,磁選(或漂白),濃縮,壓濾,干燥即可,這樣得到的產(chǎn)品可用于陶瓷或造紙涂料。如果制備填料級或造紙涂料級高嶺土則需要增加煅燒工藝,即原礦粉碎,搗漿,旋流器分級,剝片,離心分級,濃縮,壓濾,內(nèi)蒸干燥,煅燒,解聚等。

（3）煅燒法　煅燒是為生產(chǎn)特殊高嶺土產(chǎn)品而廣泛應(yīng)用的方法。它有4個煅燒溫度范圍：500～700℃,925℃,1000℃,1400℃。在不同溫度下煅燒,所得的產(chǎn)品應(yīng)用范圍也不同,只脫除羥基的煅燒高嶺土用作電纜塑料和橡膠密封圈的填料；經(jīng)1000℃煅燒的高嶺土可代Tio2,用作紙張?zhí)盍�；�?jīng)過1300～1525℃煅燒的高嶺土可用作耐火制品的填料,光學(xué)玻璃坩堝內(nèi)襯等。

（4）剝片法　為了制取涂料級高嶺土產(chǎn)品,必須把較厚的疊層狀高嶺土剝成薄片,剝片的方法有濕法研磨,擠壓和化學(xué)藥劑浸泡法。①濕法研磨法　將高嶺土配制成固體氣量40%左右的礦漿,加入分散劑后,添加有研磨介質(zhì)（如石英砂,瓷珠,玻璃珠,尼龍聚乙烯珠等）的研磨機內(nèi),研磨一定時間后,過篩,再經(jīng)沉淀分級即得。②擠壓法　將高嶺土礦漿送至高壓均漿器中,將高壓均漿器加壓到20～35Mpa,然后由噴嘴噴出,由于壓力突然降低,使高嶺土晶體疊層“松動”。高速噴出的料漿噴射到葉輪上,突然改變運動方向,使松動的晶體疊層發(fā)生剝離。③化學(xué)藥劑浸泡法　用尿素的飽和溶液浸泡高嶺土粉,同時加熱至30～80℃,再添加少量的分散劑,使高嶺土充分分散后,進(jìn)行高速攪拌,從而使晶體疊層剝離。也可用聯(lián)苯胺,乙酰胺等代替尿素。將AlCl3的中性水溶液與Na2SiO3按照1∶0.75到1∶5的比例混合,產(chǎn)生沉淀。在110℃下干燥,即得到Al2O3·2SiO2·2H2O。

(5）將高嶺土磨細(xì),洗滌去砂,用無機酸處理,水洗至近中性,在3 3 0℃以上脫水而成