本公司生產(chǎn)的林菲系列熱熔對接焊機,主要用于PE,PPR管材焊接工程,主要用于直徑為：
160型（63,75,90,110,125,140,160）
200型（63,75,90,110,125,140,160,180,200）
250型（90,110,125,140,160,180,200,225,250）
各規(guī)格夾具,其他規(guī)格的夾具可根據(jù)用戶需要另行配置。
此型號都是采用電動銑削,機械傳動,整體結(jié)構(gòu)為“分體式”加熱板由加熱開關(guān)打開,旋鈕直接
顯示溫度,方便直觀。加熱板表面有熱涂層,保證熱熔面不粘連,使您的熱熔口安全可靠。本機
操作簡單,使用之前請保證電源接地安全使用。
一： 主要技術(shù)參數(shù)
1,焊接溫度調(diào)節(jié)范圍：0-300
2,工作電壓：220V
3,加熱板功率（W）：160型為1600W,200型為2000W,250型為2550W
4,銑刀電機功率（W）：160型為750W,200型為750W,250型為1100W
二：設(shè)備簡介
熱熔焊接機主要有夾具,銑刀,加熱板,電動控制部分及智能化溫度控制系統(tǒng)組成。
三：操作說明
（一）開機前準(zhǔn)備
做好開機前的準(zhǔn)備,對機具的正常運行及設(shè)計熔接質(zhì)量是必須的。
1,首先檢查整個積聚各部分的緊固件是否緊固牢靠,對松動部分及時緊固。
2,檢查供電源電壓是否符合機具的要求,電源導(dǎo)線是否有損壞的部分,控制箱的導(dǎo)線的連接是否松動。
3,檢查夾具內(nèi)德夾瓦是否與焊接的管材規(guī)格相符,注意鋼印。
（二）電源接通及關(guān)閉
你必須使用帶接地線的單相三線電源
1,檢查電源,使用他們都處在斷開(OFF)位置,然后將電源插入交流電（AVC）：220V供電電源的插座上,合上總電源開關(guān),電源表顯示220V。
2,當(dāng)電源接通正常時,打開加熱開關(guān),加熱板加熱升溫。溫度可自行設(shè)定。出廠時已設(shè)定220C,
待溫度升到設(shè)定點,自動控制,銑刀插入備用電源座進入工作預(yù)備狀態(tài)。
（三）管材的熔接
管材的熔接可分為以下幾個過程：
a.管材的裝夾
b.焊接端面的銑銷與對準(zhǔn)
c.焊接質(zhì)量的檢查等
1,旋開夾套上的六角螺母,打開上夾套；
2,將欲焊接的管材放入動夾套內(nèi),使相對管端伸縮約40MM
3,合上上夾套,旋緊六角螺母,使動態(tài)夾套左右運動,初次校對一下兩管端是否同軸,并通過六角螺母的松與緊擺動管材尾端調(diào)整管材的同軸。
4,將銑刀放入兩管端之間,輕推兩手柄,使兩端面分別輕靠在銑刀盤上。
5,按下銑刀電機的啟動電源開關(guān),轉(zhuǎn)運換向手柄（不使電機過負荷的程度為宜）,在此轉(zhuǎn)力下銑削兩管端
出現(xiàn)連續(xù)的切削為止,停止銑刀電機電源。
6,操作換向手柄,翻出銑刀,并將兩端對至一起,檢查兩端管是否同軸（如不同軸應(yīng)重復(fù)第3項的操作,
對準(zhǔn)后重新銑削一次）。
7,把已達到熔接溫度的加熱板翻入兩管端中間,轉(zhuǎn)運兩方同軸。
8,達到吸熱后松開兩鎖緊螺母將轉(zhuǎn)動方向軸轉(zhuǎn)后至后退位子,動夾套后退過程中,迅速翻出加熱板,再轉(zhuǎn)動
方向軸至前進為子,使兩管對接,鎖緊保壓。
9,兩管對接并達到熱熔壓力后,形成合格的焊環(huán),這時將手壓在轉(zhuǎn)動器上,這段時間稱為熔接時間�？稍�
此狀態(tài)下使焊口保持至冷卻。
10,對接完畢后,應(yīng)對焊口進行檢查,一個合格的焊接口,對接形成的焊環(huán),應(yīng)成幾何尺寸,均勻程度都
應(yīng)達到規(guī)范要求。
（四）設(shè)備的維護與保養(yǎng)
為保持設(shè)備的各功能在使用過程中工作狀態(tài)良好,必須保持設(shè)備的清潔,潤滑及時,正確合理的操作,有利
與使用和維護保養(yǎng),才能延長設(shè)備的使用壽命。