三筒烘干機工作原理

物料由供料裝置進入回轉滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起,散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到較佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此完成干燥目的。

二,三筒烘干機主要特點：

1,技術含量高,筒體自我保溫,熱效率高達80%（單筒烘干機熱效率僅為35%）,比單筒烘干節(jié)煤68%,產(chǎn)量提高高標準。

2,比單筒烘干機整機長度縮短60%,有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積,節(jié)約工程投入資金40%左右。占地面積20m2左右。

3,采用耐熱耐磨合金鋼板,比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長,維護方便。

4,熱效率高,外筒體溫度低于60℃（單筒烘干機外筒體溫度高達150℃）,出口溫度低,出料溫度低于60℃。

5,出口溫度低,有利于除塵設備使用時間長,可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。

6,土建投入資金降低50%左右,電耗降低60%。

7,無需大小齒輪轉動,采用托輪轉動。

8,熱風爐可配套沸騰爐,噴煤爐,手燒爐,也使用于燃油,燃氣爐,能烘20 mm以下的塊料,粒料,粉狀物料。

三筒式烘干機具有結構緊湊,構造簡單,布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好；基

礎投入少,僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一,減少了一次性投入；運行可靠,能耗低,熱效率高；同時,

容易實現(xiàn)自動化控制,減少操作人員,節(jié)約勞動力資源。