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紊流雙套管工作原理：

紊流雙套管為在鋼管內(nèi)安裝內(nèi)套管,內(nèi)套管內(nèi)每隔一段距離都有特別設(shè)計的開口,每個開口中點豎有開孔的圓片。

流入內(nèi)套管的輸送空氣在開孔的圓片作用下,在輸送管內(nèi)盡可能大的產(chǎn)生紊流,使物料和空氣連續(xù)的充分流化,混合,便于輸送。

若物料輸送時在輸送管內(nèi)某段形成了物料堆,局部壓阻增加,產(chǎn)生局部高氣壓。高氣壓使更多的空氣旁路流入內(nèi)套管,在物料堆前后內(nèi)管開口處,形成更強的紊流,從而疏松堆積的物料堆,消除堵塞。

由于雙套管對水平管堵灰的吹掃作用特別明顯,因此雙套管系統(tǒng)適用于遠(yuǎn)距離輸送,一般輸送距離可達(dá)2000米,較大甚至可達(dá)3000米。

紊流雙套管的優(yōu)勢：

一,系統(tǒng)可靠,不堵塞。

紊流雙套管輸送氣體在管道內(nèi)產(chǎn)生自調(diào)節(jié)有序的紊流,尤其在輸送過程中,對堵塞趨向的部位,這種紊流將自動加強,以消除堵塞。所以,紊流雙套管在正常的輸送灰料的工作過程中不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

二,易操作。

紊流雙套管灰料輸送狀態(tài)下,可隨時起,停。無需像其他輸送系統(tǒng)那樣,正常停運或故障停運后為保障下次啟動必須先將管內(nèi)滯留的物料清理干凈。

三,大物料量,遠(yuǎn)距離。

紊流雙套管輸送系統(tǒng)不堵塞的特點使其比任何其他系統(tǒng)都適合于大物料量,遠(yuǎn)距離的氣力輸送。目前已有輸送物料量達(dá)300噸,輸送距離較長達(dá)3000米的使用業(yè)績。

四,大顆粒,高比重物料輸送。

紊流雙套管輸送系統(tǒng)不堵塞的特點使其比任何其他系統(tǒng)都適合于大顆粒,高比重物料的氣力輸送。允許輸送堆積密度在0.6-1.5T/立方米的物料。

五,耐用,磨損少,維護量小。

紊流雙套管低流速,低正壓的特點使系統(tǒng)磨損非常小,因而系統(tǒng)非常耐用,維護量非常小。

紊流雙套管的原理

紊流雙套管的原理建立在兩個基礎(chǔ)上:

◎?qū)τ谒�平輸送管�?由于重力影響,氣固混合物在管道內(nèi)形成:管道上部氣多固少,管道下部固多氣少的狀態(tài)。

◎?qū)τ谒�平輸送管�?當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時,粉料首先在管道下壁開始堆積,逐漸向上堆積到管道上壁,較終將管道完全堵死。

把紊流雙套管作為輸灰管道應(yīng)用于氣力輸送的水平管道,可以有效的防止灰管堵塞,其防堵的機理就在于雙套管的特殊結(jié)構(gòu)。當(dāng)灰氣混合物在管道內(nèi)流動時,經(jīng)常會由于種種原因?qū)е赂苫以诠艿纼?nèi)部逐漸沉積導(dǎo)致堵管。當(dāng)管道內(nèi)的干灰開始沉積將要堵管時,壓縮空氣會通過小管流過,經(jīng)過小管開孔和節(jié)流孔板的作用,對堵塞的部分進行擾動,將沉積的干灰逐漸吹動,從而避免將輸送管道堵死。

紊流雙套管的特點：

不堵管:即使管道內(nèi)存有一部分物料,系統(tǒng)啟動后仍可順利疏通；

流速低:起始流速≤5m/s,末端流速≤15m/s；

磨損小:管道,彎頭使用壽命≥5年；

濃度高:相對于單管系統(tǒng),輸送濃度高30％

能耗低:相對于單管系統(tǒng),能量消耗小30％；

出力大:相對于單管系統(tǒng),出力大30％；

距離長:試驗輸送距離4000m,工程輸送距離1800m；

適應(yīng)性強:物料較大粒徑為5mm,較大比重為1.4t/m3

雙套管應(yīng)用范圍:

粉煤灰

爐底干渣

石灰石粉

其它粉狀物料

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