技術(shù)參數(shù)

電子看板的作用

1.傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令,在生產(chǎn)方式中,對(duì)其他工序的生產(chǎn)指令通過(guò)看板實(shí)現(xiàn),

2.調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡,看板就相當(dāng)于工序之間,部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要的作用。

3.改善機(jī)能,通過(guò)看板,可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,從而可以立即采取相應(yīng)的對(duì)策;防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送,其中要求看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來(lái)使用。

電子看板：

1,看板顯示內(nèi)容:日期與時(shí)間,線別,機(jī)種名稱,產(chǎn)品名稱,目標(biāo)產(chǎn)量,實(shí)際產(chǎn)量,標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量,節(jié)拍時(shí)間,不良數(shù),達(dá)成率等等
2,遙控校時(shí),遙控預(yù)先輸入款號(hào),目標(biāo)產(chǎn)量,及其它參數(shù)
3,實(shí)際,不良數(shù)通過(guò)計(jì)數(shù)器累加
4,較多可設(shè)置12個(gè)工作時(shí)間段,在設(shè)定的工作時(shí)間段以外,看板暫停工作
5,生產(chǎn)出現(xiàn)異常后,可通過(guò)遙控手動(dòng)暫停看板,實(shí)際與不良數(shù)暫停計(jì)數(shù)
6,參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤后可通過(guò)遙控復(fù)位到初始狀態(tài)
7,全部數(shù)據(jù)都可通過(guò)電腦收發(fā)

8,標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量=1小時(shí)/節(jié)拍時(shí)間

9,節(jié)拍時(shí)間=一件產(chǎn)品需要的理論時(shí)間

10,良品率=（實(shí)際產(chǎn)量-次品數(shù)）/目標(biāo)產(chǎn)量

11,當(dāng)良品率大等于設(shè)定值時(shí)綠燈長(zhǎng)亮,當(dāng)良品率小于設(shè)定值時(shí)紅燈長(zhǎng)亮并響喇叭

12,實(shí)時(shí)產(chǎn)量=按設(shè)定的節(jié)拍時(shí)間累加

13,當(dāng)前效率=實(shí)際產(chǎn)量/實(shí)時(shí)產(chǎn)量
14,此電子看板系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)電腦來(lái)控制很多個(gè)顯示屏,單機(jī)較多可以控制30個(gè)屏,如果采用組網(wǎng)管理可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)上百個(gè)顯示屏的管理,而且每個(gè)顯示屏內(nèi)容都可以單獨(dú)控制及顯示。

15,累計(jì)產(chǎn)量=每天的實(shí)際產(chǎn)量之和,較大等于訂單數(shù)量

16,安全天數(shù)=公歷時(shí)間-執(zhí)行時(shí)間

17,班組安全天數(shù)可編輯可清零,每天自動(dòng)加1

18,看板設(shè)置采用遙控,鍵盤,按鈕和軟件發(fā)送功能

19,計(jì)數(shù)采用按鈕開(kāi)關(guān)信號(hào),電流信號(hào),光電開(kāi)關(guān)信號(hào)計(jì)數(shù)

20,看板掉電保護(hù)存儲(chǔ)器及實(shí)時(shí)時(shí)鐘,電源斷電后數(shù)據(jù)不丟失,時(shí)間準(zhǔn)確,

21,一臺(tái)主機(jī),較多控制40個(gè)顯示屏,統(tǒng)一集中管理.生產(chǎn)狀態(tài),盡在掌握中
22,對(duì)產(chǎn)品,時(shí)間段,生產(chǎn)線等,進(jìn)行數(shù)據(jù)圖表分析并可導(dǎo)入excle表格。

23,可連接無(wú)線遙控器,配合生產(chǎn)看板進(jìn)行其它遙控操作