組 成 由環(huán)氧樹脂,助劑和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑,加入超細(xì)鋅粉配制而成。

主要特性 該漆富含鋅粉,鋅粉的電化學(xué)保護(hù)作用使漆膜具有十分突出的防銹性能,機械性能好,附著力強,具有不錯的耐磨性,良好的耐油性,耐水性,耐溶劑性能,具有較陰保護(hù)作用,且耐熱性突出,當(dāng)電焊切割時,產(chǎn)生的鋅霧小,燒傷面少,不影響焊接性能,也可做車間預(yù)涂底漆。

主要用途 適用于冶金,集裝箱,船舶,橋梁,鐵塔,石油管道,車輛制造,鋼丸預(yù)處理流水線,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備表面作為基層防銹底漆,也可用于鍍鋅表面的防腐層,

技術(shù)參數(shù) 漆膜顏色及外觀 灰色,漆膜平整

粘度（斯托默粘度計）,KU 80-100

干膜厚度μm 50

干燥時間（25℃）,h 表干 ≤2h,實干≤24h

附著力（劃格法）,級 ≤1

沖擊強度,kg,cm ≥50

焊接燒傷半徑,mm ≤15

柔韌性,mm 1

不揮發(fā)份中的金屬鋅含量,% ≥70

耐鹽水性（25℃）,72h 不起泡,不脫落,不生銹

復(fù)涂間隔時間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃

較 短 12h 6h 4h

較 長 不限制,但在復(fù)凃前必須清除鋅鹽

表面處理 所有表面必須清潔,干燥,純凈。涂漆之前,應(yīng)按照ISO8504：2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評估和處理。

有氧化皮鋼材 噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30-75μm,或用酸洗,中和,鈍化；

無氧化皮鋼材 噴砂處理至Sa2.5級,或以風(fēng)動或電動彈性砂輪片打磨至St3級；

涂有車間底漆鋼材 漆膜損傷處,銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進(jìn)行二次除銹,除盡白銹并打磨至St3級。

其他表面 該產(chǎn)品用于其他底材,請咨詢本公司技術(shù)部。

配套用漆 環(huán)氧類,氯化橡膠類,高氯化聚乙烯類,氯磺化聚乙烯類,丙烯酸類,聚氨酯類,互穿網(wǎng)絡(luò)類等中間漆或面漆。

施工條件 底材溫度不低于0℃,且至少高于空氣露點溫度3℃,相對濕度〈85%（溫度和相對濕度應(yīng)在底材附近測量）,霧,雨,雪,大風(fēng)天氣下嚴(yán)禁施工。

施工方法 噴涂：無氣噴涂或空氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。

刷涂/滾涂：建議用于小面積范圍,但必須以達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。

涂裝參考

無氣噴涂 稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑

稀釋率 0-5%（以油漆重量計）（注意防止干噴）

噴嘴口徑 約0.4-0.5mm

噴出壓力 15-20Mpa（約150-200kg/cm2）

空氣噴涂 稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑

稀釋率 0-10%（以油漆重量計）（注意防止干噴）

噴嘴口徑 約1.5-2.5mm

空氣壓力 0.3-0.5Mpa（約3-5kg/cm2）

輥涂,刷涂 稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑

稀釋率 0-5%（以油漆重量計）

儲存運輸 存放于陰涼,干燥,通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源,防水,防漏,防高溫,在包裝未開啟的情況下,有效儲存期一年。超過儲存漆,如按標(biāo)準(zhǔn)檢測符合要求仍可使用。在儲存運輸中應(yīng)避免碰撞和日曬雨淋。

包裝規(guī)格 主劑：25千克/桶；固化劑：3千克/桶。

注意事項 涂料未完全干燥之前避免受熱（20℃時較少24小時）。

富鋅底漆表面能形成鋅鹽（又稱白繡）,在涂裝其它漆之前不應(yīng)長時間暴露。在有鋅鹽的表面,應(yīng)進(jìn)行二次除銹處理

安 全 本產(chǎn)品為易燃物品,施工時嚴(yán)禁煙火或帶入火種,并穿戴好防護(hù)用品,施工環(huán)境須保持良好通風(fēng),施工時避免吸入溶劑蒸汽或漆霧,避免外表接觸。如不慎將油漆濺在外表上,應(yīng)立即用合適的清洗劑,肥皂,水等沖洗。濺入眼睛時要用清水充分沖洗,并立即就醫(yī)治療。

聲 明 本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認(rèn)識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說明書的權(quán)利。