價格電議
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銀白閃光烘干金屬漆(輪轂漆)
1 組成
這是我公司在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)研發(fā)生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。銀白閃光烘干金屬漆是選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)的原輔材料,通過先進(jìn)的配方設(shè)計及生產(chǎn)工藝專為鋼制輪轂生產(chǎn)客戶量身打造的這款中端涂裝產(chǎn)品。
2 適用范圍
銀白閃光烘干金屬漆適用于汽車輪轂,摩托車輪轂,發(fā)動機(jī)漆及各種鋁合金或鋼鐵件等產(chǎn)品的防腐涂裝。
3 主要特點(diǎn)
3.1 性價比高 重涂性好。銀白閃光烘干金屬漆工藝范圍及施工范圍較廣,在全涂裝工藝下返工性能較佳,經(jīng)濟(jì)實用,綜合性能不錯。。
3.2 防腐性能好。銀白閃光烘干金屬漆高光澤,高硬度,豐滿耐磨耐溶劑性均好。
3.3 耐候性較好。銀白閃光烘干金屬漆選用進(jìn)口丙烯酸樹脂,其涂層的色澤鮮艷豐滿,具有不錯的保光性,耐候性,耐物化性和耐腐蝕性。
4 技術(shù)指標(biāo)
項 目 |
指 標(biāo)
|
檢測標(biāo)準(zhǔn) |
在容器中的狀態(tài) |
結(jié)皮,壓力,腐蝕,腐敗及沉降10級 |
GB/T 3186 GB/T 6753.3 |
不揮發(fā)物% |
50±2 |
GB/T 1725 |
粘度(涂-4杯,25℃),s ≥ |
170±20 |
GB/T 1723-1993 |
細(xì)度,µm ≤ |
15 |
GB/T 1724-1979 |
篩余物(閃銀) |
400目篩余,無殘留 |
GB/T 1725-1989 |
原漆密度, g/ml |
0.9~1.3 |
GB/T 6750 |
遮蓋力,g/㎡ |
25 |
GB/T 1726 甲法 |
揮發(fā)性農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化合物含量,g/l ≤ |
90 |
GB/T 24409 氣相色譜法 |
重金屬含量級,mg/kg |
不得檢測出鉛,鉻,鎘,汞 |
GB/T 9758.1/4/6/7 |
漆膜外光 |
平整,光滑,金屬效果明顯 |
GB/T 1732-1993 |
色差 ΔE≤ |
0.5 |
GB/T 3181 |
高溫色差 ΔE≤ |
0.5 |
|
光澤(60°) |
40-60% |
GB/T 1743
|
鉛筆硬度 ≥ |
2H |
GB/T 6739
|
劃格試驗,級 |
0 |
GB/T 9286 |
彎曲試驗,≤ ㎜ |
2 |
GB/T 6742 |
沖擊性能,≥ cm.kg(正反沖) |
50 |
GB/T 1732 |
耐中性鹽霧 |
96h,單邊擴(kuò)蝕≤2mm,無起泡現(xiàn)象 |
GB/T 1771 GB/T 1766 |
人工加速老化試驗uv131 |
72h,無失光,變色≤1級,無粉化,起泡,開裂,剝落 |
GB/T 1865 GB/T 1766 |
干燥時間 |
120℃x20min |
GB/T 1728 |
5 施工方法
5.1 配制方法:將涂料完全攪拌至桶底無沉積物,按涂料:固化劑=3:1(重量比)的比例在攪拌狀態(tài)下加入固化劑,并混合均勻即可。
5.2 表面處理要求:采用機(jī)械除銹,手工除銹(細(xì)砂子)和化學(xué)處理(溶劑油)均可,要求達(dá)到無油,無銹,無異物,干燥清潔即可。
5.3 涂裝方式:高壓無氣噴涂,空氣噴涂,靜電噴涂,靜電噴涂選用金正牌專項使用稀釋劑。
5.4 干燥時間:20min/120℃。
5.5 噴涂粘度:用豪士丹頓牌專項使用稀釋劑調(diào)整至10~15s(涂4杯粘度計),噴涂后靜置10~15min,幫助流平。
5.6 工具清洗:用豪士丹頓牌專項使用稀釋劑清洗。
6 包裝儲存
6.1 包裝:鐵桶密封包裝,每桶凈重18kg。
6.2 貯存和運(yùn)輸:屬易燃品,貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。貯存溫度不高于40℃,切記碰撞。
6.3 有效期為半年,請在有效期內(nèi)用完,以免影響涂裝質(zhì)量。
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