產(chǎn)品介紹：

一：生產(chǎn)線主要技術(shù)性能

1.該生產(chǎn)線是生產(chǎn)直徑¢15~¢200mm的雙金屬復(fù)合管的專項(xiàng)使用設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)工序?yàn)樯瞎?復(fù)合,落料。復(fù)合速度隨著鋼管規(guī)格的變化相應(yīng)的調(diào)整。

2.原材料

適合碳鋼材質(zhì)為Q235的鍍鋅管和20#材質(zhì)以上的無縫鋼（符合國家標(biāo)準(zhǔn)）的各種薄壁不銹鋼管（符合國家標(biāo)準(zhǔn)）。

鍍鋅管和無縫鋼管根據(jù)客戶要求訂厚度。

不銹鋼管的厚度0.25~0.6mm,需要加厚的也根據(jù)客戶的要求。

3.符合范圍

直徑¢15~¢200mm的鍍鋅管或無縫鋼管壁厚看客戶要求

直徑¢15~¢200mm的不銹鋼管壁厚：0.25~0.6mm

4.機(jī)組生產(chǎn)方式：交替式

5.復(fù)合方式：滾壓式

6．復(fù)合速度：5~6分鐘

7.生產(chǎn)設(shè)備一組用電總功率：≥50KW

二,生產(chǎn)工藝流程：

打頭→拉毛刺→穿管→復(fù)合→端口精整→翻遍→抽樣檢測→噴碼打標(biāo)→包裝入庫。

三,設(shè)備介紹

1.結(jié)構(gòu)形式：單工位,雙工位,滾壓復(fù)合式和冷拔式。

2.成型主機(jī)（分段式床身,后高前低,后置推動和傳動）使用Q235的曹鋼和角鋼及鋼鈑焊接成型（根據(jù)機(jī)型大小不同選擇材料）

3.傳動方式：由一臺（3~7.5KW）電機(jī)和一臺（1~3KW）的行走電機(jī)同步傳動和行走。

4.散熱方式：采用皂化液和水泵循環(huán)散熱。

5.夾緊系統(tǒng)：采用氣壓推動夾具方式

6．電氣系統(tǒng)：采用PLC控制系統(tǒng)。

四,技術(shù)服務(wù)

1.乙方在設(shè)備安裝,調(diào)試期間對甲方人員進(jìn)行設(shè)備安裝,調(diào)試和操作方面的培訓(xùn)。

2.乙方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)指導(dǎo)工作。

五,設(shè)備驗(yàn)收

機(jī)組無設(shè)備制造缺陷,生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。

六,機(jī)組產(chǎn)能