價(jià)格電議
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Q245R(HIC)/(R-HIC)
抗硫化氫腐蝕用Q245R(HIC)/Q245R(R-HIC)鋼板和Q345R(HIC)/Q345R(R-HIC)鋼板供貨技術(shù)條件
1,適用范圍
本技術(shù)條件適用于在酸性環(huán)境下使用的厚度8mm-150mmQ245R(HIC),Q245R(R-HIC)鋼板和Q345R(HIC),Q345R(R-HIC)鋼板,加做SSCC檢驗(yàn)項(xiàng)目的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號(hào)用Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC)表示。
為滿足用戶的不同要求,便于生產(chǎn)管理,針對(duì)鋼種的S,P要求又分為Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ三個(gè)級(jí)別。
2,牌號(hào)說(shuō)明
Q245R (HIC)-I指的是鋼種級(jí)別Q245R,腐蝕試驗(yàn)只做抗氫致開(kāi)裂檢驗(yàn)(HIC),成分要求熔煉分析P≤0.015,S≤0.003;成品分析P≤0.015,S≤0.004。
Q245R (R-HIC)-I指的是鋼種級(jí)別Q245R,腐蝕試驗(yàn)做氫致開(kāi)裂檢驗(yàn)(HIC)和硫化物應(yīng)力腐蝕(SSCC)檢驗(yàn),成分要求熔煉分析P≤0.015,S≤0.003;成品分析P≤0.015,S≤0.004
2尺寸,外形,重量及允許偏差
2.1 鋼板尺寸,外形,重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
2.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行,在合同中注明。
2.3鋼板按理論重量交貨,理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的較大厚度和較小厚度的算術(shù)平均值。鋼的密度為7.85g/cm3。
3技術(shù)要求
3.1化學(xué)成分
鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1,2的規(guī)定。
表1
注:(1)Ca值僅供參考,不作驗(yàn)收條件,Ca,O含量可用成品分析值代替熔煉分析值;
(2)碳當(dāng)量(CE)計(jì)算公式如下:CE=C Mn/6 (Cu Ni)/15 (Cr Mo V)/5
(3)為了改善鋼板性能,可添加部分微合金元素。
表2
等級(jí) | 成分 | P | S |
Ⅰ | 熔煉 | ≤0.015 | ≤0.003 |
成品 | ≤0.015 | ≤0.004 | |
Ⅱ | 熔煉 | ≤0.010 | ≤0.002 |
成品 | ≤0.010 | ≤0.003 | |
Ⅲ | 熔煉 | ≤0.008 | ≤0.002 |
成品 | ≤0.008 | ≤0.002 |
3.2冶煉方法
采用電爐 爐外精煉方式冶煉,冶煉過(guò)程進(jìn)行Ca處理,并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼,其實(shí)際晶粒度為5級(jí)或5級(jí)以上。
3.3交貨狀態(tài):正火。
3.4試樣狀態(tài):所有鋼板應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理,推薦模擬焊后熱處理溫度:620±10℃,保溫時(shí)間:8小時(shí),溫度400℃以上裝出爐,升降溫速度≤150℃/h,如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
3.5力學(xué)性能
3.5.1鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。
表3
鋼種 | 厚度 (mm) |
ReL MPa |
Rm MPa |
A % |
沖擊溫度 ℃ |
沖擊值 J |
180°彎曲試驗(yàn) b=2a |
厚度方向性能ψZ(%) | |
平均值 | 單個(gè)值 | ||||||||
Q245R(HIC) Q245R(R-HIC) |
8-16 | ≥245 | 400-520 | ≥25 | -20 | 均值≥34單值≥24 | d=1.5a | ≥35 |
≥25 |
>16-36 | ≥235 | ||||||||
>36-60 | ≥225 | ||||||||
>60-100 | ≥205 | 390~510 | ≥24 | d=2a | |||||
>100-150 | ≥185 | 380-500 | |||||||
Q345R(HIC) Q345R(R-HIC) |
8--16 | ≥345 | 510-640 | ≥21 |
-30 | 均值≥34單值≥24 | d=2a | ≥35 |
≥25 |
>16--36 | ≥325 | 500-630 | d=3a | ||||||
>36--60 | ≥315 | 490-620 | |||||||
>60-100 | ≥305 | 490-620 | ≥20 | ||||||
>100-150 | ≥285 | 480-610 |
注:(1)厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能;
3.5.2布氏硬度:鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行布氏硬度檢驗(yàn),布氏硬度值≤200HB。
3.6超聲波檢驗(yàn):鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查,探傷標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別在合同中注明。
3.7每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目,取樣數(shù)量,取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4規(guī)定。
表4
若電話無(wú)人接聽(tīng):
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