引起橡塑材料水分老化的原因：水分的作用有兩個(gè)方面：橡膠塑料在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí),容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會(huì)加速橡膠塑料的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠塑料則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。G)其它:對(duì)橡膠塑料的作用因素還有化學(xué)介質(zhì),變價(jià)金屬離子,高能輻射,電和生物等。

橡塑料水分測(cè)定儀又稱(chēng)作是橡塑料水分檢測(cè)儀,橡塑料水分測(cè)量?jī)x,橡塑料水分測(cè)試儀。它是一種新型快速的水分檢測(cè)儀器,采用環(huán)形燈加熱的方式是熱輻射,能夠均勻加熱樣品,我司對(duì)軟件進(jìn)行了優(yōu)化升級(jí),簡(jiǎn)化了操作步驟,無(wú)需人工計(jì)算就可以準(zhǔn)確測(cè)量并直接顯示樣品的水分含量值,實(shí)現(xiàn)了智能化操作。

橡塑料水分測(cè)定儀的精度取決于電子稱(chēng)重傳感器的稱(chēng)重精度。XFSFY-50A采用的是德國(guó)進(jìn)口的HBM稱(chēng)重傳感器和英國(guó)的ARM處理器,精度高且處理速度快。橡塑料水分測(cè)定儀XFSFY-50A與采用國(guó)產(chǎn)傳感器的水分儀相比,在精度,性能穩(wěn)定性以及重復(fù)性方面橡塑料水分測(cè)定儀XFSFY-50A有著搭載國(guó)產(chǎn)傳感器的水分儀無(wú)可比肩的可靠性。與全部烘箱法相比,橡塑料水分測(cè)定儀XFSFY-50A的測(cè)量結(jié)果與全部烘箱法有很好的一致性,但是它的速度更快,只需要幾分鐘就可以完成測(cè)量,而全部烘箱法可能要幾個(gè)人小時(shí)甚至數(shù)天。

橡塑料水分測(cè)定儀準(zhǔn)確穩(wěn)定的性能,方便快捷的操作深受廣大用戶(hù)的認(rèn)可,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于一切需要快速測(cè)定水分的行業(yè),滿(mǎn)足各行業(yè)的應(yīng)用要求,如塑膠,橡膠,化工,醫(yī)藥,食品,等行業(yè)中的生產(chǎn)過(guò)與實(shí)驗(yàn)過(guò)程中。

橡塑料水分測(cè)定儀技術(shù)參數(shù):

橡塑料水分測(cè)定儀測(cè)試步驟：

1.在0.000的狀態(tài)下,把測(cè)試樣品放在樣品盤(pán)里面（均勻的鋪開(kāi)）

2.合上蓋子,按Start開(kāi)始加熱測(cè)試。

3.測(cè)試完后屏幕直接顯示樣品的水分含量,按Set來(lái)切換各種參數(shù),再按一下Start返回下一個(gè)樣品測(cè)試.

引起橡膠塑料老化的原因有：a）氧,氧在橡膠塑料中同橡膠塑料分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián),引起橡膠塑料性能的改變。氧化作用是橡膠塑料老化的重要原因之一。B）臭氧,臭氧的化學(xué)活性氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對(duì)橡膠塑料的作用情況隨橡膠塑料變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時(shí),出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡膠時(shí),僅表面生成氧化膜而不龜裂。C）熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),從而加速橡膠塑料氧化反應(yīng)速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。