供應(yīng)數(shù)字壓裝機(jī)|數(shù)字壓力機(jī)|數(shù)控壓力機(jī)

主要用途：

汽車零部件,軸套軸心,電機(jī)端蓋轉(zhuǎn)子定子的壓入,水泵,轉(zhuǎn)向節(jié),齒輪,襯套,五金,電動(dòng)工具,家用電器,汽車襯套,減震器襯套,變速箱,差速器,汽車底盤等準(zhǔn)確部件的壓裝。

設(shè)備概述：

本系列產(chǎn)品通過開發(fā)人員通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)結(jié)合多年設(shè)計(jì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)全新設(shè)計(jì)開發(fā)的這款智能型準(zhǔn)確數(shù)控液壓壓裝設(shè)備。

數(shù)控系統(tǒng)：本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫,以高彩大尺寸觸摸屏作為載體,組建的人機(jī)對(duì)話窗口,較大的方便了用戶直觀的對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對(duì)設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控；

中點(diǎn)控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的好壞決定著設(shè)備的精度及設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性；本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用全部***日本三菱或德國(guó)西門子公司產(chǎn)品大大保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性；

數(shù)據(jù)采集傳感器：本系列產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速精度傳感器,其中壓力傳感器采用國(guó)外進(jìn)口進(jìn)口測(cè)力傳感器作為壓力采集信號(hào),該傳感器能以大于每秒500次的速度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力信號(hào)進(jìn)行采集,現(xiàn)場(chǎng)壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性可靠性進(jìn)一步提高。

產(chǎn)品介紹:

1.以2-20MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用進(jìn)口低噪音齒輪油泵.

3.采用測(cè)力傳感器直接測(cè)量壓裝力,精度為正負(fù)5N.壓力信號(hào)控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號(hào)傳輸,準(zhǔn)確保證了測(cè)力傳感器的精度不受傳輸而下降.

3.設(shè)備待機(jī),滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過75分貝.

4.采用整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時(shí)擁有較方便的操作空間,

5.分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護(hù)手裝置.

6.該系列壓床的壓裝行程通過旋轉(zhuǎn)編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動(dòng)控制.

7.壓力,行程,保壓時(shí)間,閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整.

8.液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.

9.該系列液壓機(jī)械出力為5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客戶要求定做.

設(shè)備功能特點(diǎn)：

1,液壓機(jī)床身使用45#鋼板焊接,焊接后確保在壓裝范圍內(nèi)床身變形小于1mm；

2,設(shè)備具有友好的人機(jī)觸摸顯示屏控制,所有壓裝參數(shù)都在觸摸屏上進(jìn)行設(shè)置

和修改位移值設(shè)置和上下限壓力值設(shè)置）；

3,設(shè)備以位移傳感器準(zhǔn)確控制產(chǎn)品的壓裝高層度（位移值誤差±0.05mm）；

4,采用壓力及位移傳感器監(jiān)控壓裝產(chǎn)品的過程,在壓裝過程中一定位移范圍

(±0.01mm）,采樣壓力值與設(shè)定壓力值進(jìn)行上下限比較,并判定工件合格與

不合格,然后輸出欠壓及超壓聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)；

5,壓力,位移范圍可自行設(shè)定,可以生成位移——力值曲線,并準(zhǔn)確反映出油缸

當(dāng)前位移和壓力值；

6,油缸下壓,退回速度可人為自行調(diào)節(jié),設(shè)置,并在觸摸屏上顯示；

7,采用位移傳感器對(duì)較終壓裝位置進(jìn)行上下限對(duì)比,以檢測(cè)工件是否壓入到位；

8,壓裝終點(diǎn)位置通過設(shè)定下壓終點(diǎn)位移值,位置公差±0.05mm；壓力公差0.5%

9,設(shè)備可以設(shè)置管理權(quán)限與普通用戶權(quán)限,管理權(quán)限范圍為可以任意編輯相關(guān)

技術(shù)參數(shù),普通用戶權(quán)限不可以對(duì)設(shè)備的任何參數(shù)進(jìn)行更改

10,手動(dòng),自動(dòng)功能可相互切換,自動(dòng)時(shí)采用雙手操作；

11,采用光柵保護(hù)裝置進(jìn)行安全保護(hù)；

12,壓力傳感器顯示滿量程的測(cè)量值,能設(shè)定被測(cè)產(chǎn)品的較小和較大壓力值,被

測(cè)壓力值（采樣當(dāng)前位移范圍內(nèi)的壓裝較大值）和設(shè)定的壓力值能在顯示屏

顯示。

當(dāng)測(cè)量的壓力值比設(shè)定的較小壓力值小時(shí)發(fā)出聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)及停機(jī)信號(hào),

當(dāng)測(cè)量的壓力值比設(shè)定的較大壓力值大時(shí)發(fā)出聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)及停機(jī)信號(hào)；

當(dāng)測(cè)量的壓力值比設(shè)定的較大壓力值大時(shí)發(fā)出聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)及停機(jī)信號(hào)；

13,在零件壓裝過程中,可采樣五點(diǎn)（五點(diǎn)的設(shè)置為人為自行在顯示屏上以位移

值進(jìn)行設(shè)置,設(shè)置較小間隔0.2mm）進(jìn)行過盈檢測(cè),并自動(dòng)判斷過盈是否超差；

14,工作臺(tái)面上方增加一盞工作燈；

15,觸摸屏可存儲(chǔ)100套以上設(shè)備的壓裝參數(shù),滿足不同產(chǎn)品的調(diào)用壓裝。

16,觸摸屏上裝有數(shù)據(jù)導(dǎo)出的專項(xiàng)使用USB接口,可以對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行壓裝數(shù)據(jù)的保

存與追溯；