NE系列板鏈斗式提升機(jī)產(chǎn)品概述:
NE系列板鏈斗式提升機(jī),適用于粉狀物料到大塊狀等各種物料的垂直提升,它采用流入式喂料替代傳統(tǒng)斗式提升機(jī)的掏取式喂料,是傳統(tǒng)斗式提升機(jī)的換代產(chǎn)品。
NE型板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)為板鏈?zhǔn)?重力誘導(dǎo)卸料的提升設(shè)備。適用于垂直輸送粉狀,顆粒狀,小塊狀磨琢性或無(wú)磨琢性物料,如生料,水泥,煤,石灰石,干粘土,熟料等。
NE型板鏈斗式提升機(jī)是引進(jìn)國(guó)外 先進(jìn)技術(shù)而研制的新型提升產(chǎn)品；NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)應(yīng)用于各工業(yè)國(guó)家,由于節(jié)能,NE型板鏈斗式提升機(jī)正在逐步替代HL型等環(huán)鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)。NE型板鏈斗式提升機(jī)為流入式喂料,物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。主要技術(shù)參數(shù)符合機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)（JB3926-85)。NE型板鏈斗式提升機(jī)采用自流式裝料,重力式卸料。鏈條是優(yōu)質(zhì)合金鋼高度度板式鏈條,耐磨而可靠。驅(qū)動(dòng)部分采用硬齒面減速器。該提升機(jī)適用于中,大塊和有磨琢性的物料（如石灰石,水泥熟料,石膏,塊煤）的垂直輸送,物料溫度控制在250℃以下。
NE系列板鏈斗式提升機(jī)工作原理:
NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)系流入式喂料,物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機(jī)規(guī)格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產(chǎn)能高,能耗較低,該機(jī)采用全封式機(jī)殼鏈速低,幾乎無(wú)回料現(xiàn)象,因此無(wú)功功率損耗少,噪聲低,壽命長(zhǎng)。
NE系列板鏈斗式提升機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1.密封性好,環(huán)金污染少。
2.操作,維修方便,易損件少。
3.使用成本低,由于節(jié)能和維修少,使用成本較低。
4.運(yùn)行可靠,先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理,保證整機(jī)運(yùn)行的可靠性,密封性好。環(huán)境污染少。
5.結(jié)構(gòu)港型號(hào),精度高。機(jī)殼經(jīng)折邊和中間壓筋,再經(jīng)焊接,剛性好,外觀漂亮。
6.機(jī)械尺寸小,與同等提升量的其它各種提升機(jī)相比,這種提升機(jī)的機(jī)械尺寸較小。
7.輸送能力大,該系列提升機(jī)具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h。
8.操作方便,維修少,易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈,誘導(dǎo)式重力卸料,用于各種粉狀,塊狀物粒的垂直提升。
NE系列板鏈斗式提升機(jī)主要結(jié)構(gòu):
NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)由運(yùn)行部件,驅(qū)動(dòng)裝置,上部裝置,中部機(jī)殼,下部裝置組成。
運(yùn)行部件---由料斗和專項(xiàng)使用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。
驅(qū)動(dòng)裝置---采用多種驅(qū)動(dòng)組合驅(qū)動(dòng),(依 用戶實(shí)際需要而定)。驅(qū)動(dòng)平臺(tái)上裝有檢修架和欄桿。分左裝和右裝兩種。
上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈),逆止器,卸料口裝有防回料橡膠板。
中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動(dòng)。
下部裝置---安裝有自動(dòng)張緊裝置。
NE系列板鏈斗式提升機(jī)特點(diǎn)及技術(shù)要求:

a.采取了流入式喂料,使輸送機(jī)各部分以及和物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞,運(yùn)行平穩(wěn),維修方便。
b.輸送鏈采用板鏈的面接觸,替代傳統(tǒng)斗提環(huán)鏈的點(diǎn)接,從而使使用壽命大提高,輸送鏈壽命可達(dá)五年以上。
c.因采取了流入式喂料,重力誘導(dǎo)式卸料,斗低線速高（15-30m/min）,無(wú)回料現(xiàn)象功率只相當(dāng)于普通環(huán)鏈斗提機(jī)的40%左右。
d.運(yùn)轉(zhuǎn)率高,無(wú)故障運(yùn)行可達(dá)3萬(wàn)小時(shí)以上。
e.輸送能力大,輸送時(shí)范圍15-800m3/h。
f. 密封性好,環(huán)境污染少。
g.操作,維修方便,易損件少。
高填充率耐磨料斗：
1,斗子材料:16Mn耐磨板材。
2,斗子填充率:75%-90%（因速度和物料而定）。
3,帶進(jìn)料耐磨板。
4,側(cè)板外伸出兩塊翼板,在進(jìn)料和出料時(shí)起導(dǎo)料槽的作用。
5,統(tǒng)一胎模CO2氣體保護(hù)滿焊接,
6,與鏈條連接的四孔一次沖壓成型。

合金鋼耐磨套筒滾子鏈：

一,精選特鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)材料,先進(jìn)的熱處理工藝。
1,內(nèi)外鏈板:40Cr ；
2,銷軸:20CrMnMo ；
3,套筒:20CrMo ；
4,滾子:20CrMo；調(diào)質(zhì)HB293-365 ；
炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC55-62；
炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC55-60；
炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC50-55
二,德國(guó)進(jìn)口的網(wǎng)袋式自動(dòng)翻轉(zhuǎn)熱處理設(shè)備,均勻透徹滲碳淬火。
三.1,銷軸和外鏈板固定,套筒和內(nèi)鏈板固定有效的減少承載部件的磨損。
2,銷軸和套筒,滾子和套筒根據(jù)物料采取不同的間隙配合,防止物料對(duì)鏈條的磨損和節(jié)距伸長(zhǎng)。
3,外鏈板沖壓成彎板結(jié)構(gòu)既方便固定斗子,又減少運(yùn)載機(jī)構(gòu)的使用空間。
四,采取普檢和破斷拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)手段,充分保證技術(shù)要求。

頭部鏈輪：

1,結(jié)構(gòu)：由輪轂和分體齒圈組成。
2,材質(zhì)：輪轂ZG45；齒圈20CrMo鍛鋼；高度度鉸直栓。
3,技術(shù)數(shù)據(jù)：分低速12個(gè)齒,高速24個(gè)齒兩種。
4,加工方法：線切割同步整體加工；安裝后分割。
5,熱處理方法：輪轂調(diào)質(zhì)HB217-255；齒圈表面淬火硬度HRC55-60

尾部鏈輪：

1,材質(zhì)：ZG35Mn。
2,技術(shù)數(shù)據(jù)：光輪無(wú)齒精車。
3,熱處理：中頻淬火HRC55-60。
4,尾輪光齒能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現(xiàn)象。
NE系列板鏈斗式提升機(jī)主要工作部件特點(diǎn):

1,上部裝置：安裝有軌道（雙排道）,防止鏈條擺動(dòng),逆止器,防止料斗回轉(zhuǎn),物料阻滿下部機(jī)殼,卸料口裝有橡膠板防止回料。
2,中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)）以防止鏈條工作中擺動(dòng),部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。
3,下部裝置：安裝有張緊裝置, NE15~NE50采用彈簧張緊,NE100~NE800采用重錘箱張緊。
4,上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調(diào)質(zhì),HB229-269齒面淬火HRC40~48。
5,板鏈：鏈板采用 45 # HRC36~42 。
a,采用的板鏈有較高的剪切強(qiáng)度,疲勞強(qiáng)度及耐磨性能,運(yùn)轉(zhuǎn)故障率低,使用壽命長(zhǎng)；
b ,采用較低的鏈速度(o．5米/秒)；
c, 采用大容量的料斗和較小的斗距,驅(qū)動(dòng)功率低且輸送量大。尤為適應(yīng)提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

提升機(jī)的結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)由運(yùn)行部件,驅(qū)動(dòng)裝置,上部裝置,中部機(jī)殼,下部裝置組成。
運(yùn)行部件--有料斗和套筒滾子鏈條組成,NE15,NE30采用單排鏈,NE50-NE800采用雙排鏈。
驅(qū)動(dòng)裝置-采用多種驅(qū)動(dòng)組合驅(qū)動(dòng),（依用戶實(shí)際需要而定）。驅(qū)動(dòng)平臺(tái)上裝有檢修架和欄桿。
驅(qū)動(dòng)裝置分左裝和右裝兩種：
左裝：面對(duì)喂料口,驅(qū)動(dòng)裝置布置在機(jī)殼左側(cè)。
右裝：面對(duì)喂料口,驅(qū)動(dòng)裝置布置在機(jī)殼右側(cè)。
上部裝置--安裝有軌道（雙排鏈）,你志氣,卸料口裝有防回料橡膠板。
中間節(jié)--部分中間節(jié)裝有軌道（雙排鏈）,以防鏈條工作中擺動(dòng)。
下部裝置--按裝有漲緊裝置,NE15-NE100采取彈簧漲緊,NE150-NE800采取墜重箱漲緊。
提升機(jī)的動(dòng)力配備：
NE15,NE30,NE50,NE150,NE200,NE300,NE400型提升機(jī)的提升量,提升高度及動(dòng)力配備見表1,2,3,4,5,6,7,8。選擇NE500,NE600,NE800型提升機(jī)時(shí),請(qǐng)與本公司技術(shù)部門聯(lián)系。