設備簡介

K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。 K型往復式給料機適用于礦山,礦井,選煤廠,中站,輸煤車間,港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運,可將散料經(jīng)料倉或直接進行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機或其它篩選設備,貯存裝置等配合使用。實現(xiàn)對礦石,砂煤,糧食等散裝物料的均勻 給料.本設備機體安裝于料斗下,傳動裝置為懸掛式,根據(jù)給料量的大小可

產(chǎn)品優(yōu)勢

1,工作可靠,壽命長。

2,重量輕,體積小,維護保養(yǎng)方便。

3,結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。

4,封閉式框架結(jié)構(gòu),大大提高了機架的剛度。

5,裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。

6,大給料量可達1200噸/小時(煤),是目前國內(nèi)大的往復式給料機。

7,采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高。

8,側(cè)襯板,斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。

9,驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿 ,使整機愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。

10,底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

11,襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用 ,降低維修費用。

工作原理

K型往復式給料機是由機架,底板(給料槽)傳動平臺,漏斗閘門,托輥等組成。其傳動原理：當電動機開動后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器,減速器,曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動,將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。該機設有帶漏斗,帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗,不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。

安裝維護

1,往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機,電動機找正安裝,調(diào)節(jié)適當,用螺栓緊固。

2,安裝后需要進行空負荷試車,運轉(zhuǎn)當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承高溫升不得高于60℃。

3,依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1,2,3,4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。

K型往復式給料機日常檢修與維護

1,給料機運行前,煤倉內(nèi)應貯有足夠原煤量,以避免裝煤入倉時,直接沖擊底板(給煤板)。

2,每月連續(xù)工作后應檢查機件有無松動等不正�，F(xiàn)象,若有不正�，F(xiàn)象出現(xiàn),應立即檢修。

3,給料機與煤直接接觸的底襯板,其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。

4,轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后,需檢查一次,拉桿部分的機件必須保持正常配合,如有不正常現(xiàn)象,立即修復或更換。

5,對主要部件的維護：

a,減速機：每六個月檢查一次,同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。

b,電動機：按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行。