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格柵鋼架與模噴混凝土聯(lián)合支護是近些年來工程技術(shù)人員在施工實踐中總結(jié)出來的成果,在軟弱圍巖,斷層破碎帶及硐室構(gòu)造復雜的地段能夠快速提供支護力,及時限制圍巖變形急劇發(fā)展,避免圍巖強度急劇降低從而保證圍巖的自穩(wěn)能力,對加快施工進度有著非,F(xiàn)實的優(yōu)點。
格柵鋼架是由多根鋼筋按坑道硐室的斷面形狀焊接而成的。“8”字筋是由八字筋成型機將鋼筋彎曲成設(shè)計圖紙的效果,它剛?cè)嵯酀?既具有型鋼支架的及時支撐作用及較大的承載力,又克服了型鋼支架支撐剛性過大的缺點而具備較好的柔性。而且格柵鋼架相對型鋼鋼架更易于在工地現(xiàn)場加工。所以對于自穩(wěn)時間短的復雜巖層,使用格柵鋼架具有獨特的優(yōu)越性,在國防工程中逐步得到廣泛應用。但格柵鋼架因其承載力有限,暴露的鋼架易于銹蝕,一般不單獨使用。格柵鋼架與模噴混凝土聯(lián)合支護則彌補了以上不足,在新奧法施工中常常把它用作初次支護而將現(xiàn)澆鋼筋混凝土作為二次支護,兩個支護層統(tǒng)稱為復合式襯砌。
八字筋成型機模具均采用滲碳型用鋼,主要用于冷擠壓成形。為了便于冷擠壓成形,這類鋼在退火態(tài)須有高的塑性和低的變形抗力,因此,對這類鋼要求有低的或超低的含碳量,為了提高模具的耐磨性,這類鋼在冷擠壓成形后一般都進行滲碳和淬回火處理,表面硬度可達58~62HRC。
八字筋成型機的模具采用線切割一次成型,外觀好,誤差小,采用壓板安裝方式,拆換方便;模具均采用高度度板材,耐磨耐用,經(jīng)濟實惠;八字筋格柵拱架的加工勞力配置(每班)只需要電焊工:3人(需經(jīng)專門培訓,持證上崗),鋼筋格柵加工及安裝:6-8人即可完成整個流程工作。
八字筋成型機采用液壓傳動,雙腳踏完成雙角度彎曲成型,橫向由左右兩只液壓油缸同步位移實現(xiàn)同步彎曲成型,化的縮小成型誤差。 本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作簡易上手快,設(shè)計合理,具有速度快,能耗低,維修保養(yǎng)方便,維護費用低,自動化程度高,占地面積小,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
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