40噸數(shù)控折彎機(jī) 2米5數(shù)控折彎機(jī)價(jià)格

安徽馬鞍山市巨佳機(jī)械廠數(shù)控折彎機(jī)廠家,折彎機(jī)價(jià)格優(yōu)惠,質(zhì)量保證,廠家直銷。折彎機(jī)具有很好的剛性和穩(wěn)定性,整個(gè)機(jī)架剛性好,工作平穩(wěn),安全可靠,操作方便,通過折彎機(jī)電器系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制,達(dá)到理想的折彎效果。

機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu),采用德國技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。保證機(jī)床的整體精度,有較佳的剛度,有較好的抗扭曲,抗傾斜能力。液壓傳動保證工作時(shí)不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故,此外本機(jī)器具有工作平穩(wěn),操作方便,噪音小,安全可靠等特點(diǎn)。

油缸中設(shè)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械擋塊,確保滑塊行至下死點(diǎn)的重復(fù)定位精度,以保證批量生產(chǎn)時(shí)折彎角度的一致性。

機(jī)器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調(diào)節(jié),并具有點(diǎn)動,半自動,自動等動作規(guī)范,采用點(diǎn)動規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。

上動式折彎機(jī)設(shè)計(jì),雙油缸同時(shí)工作,操作平衡,方便,安全。在下死點(diǎn)有保壓延時(shí)功能,確保工件精度。有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。在國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件下,折彎角度精度可達(dá) ±45′。（引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999.）

后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機(jī)驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調(diào)節(jié)按“ ”,“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié),（數(shù)字顯示尺寸位置）在機(jī)動調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí),可旋動手動調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值。

上模采用多件分段短模,拼接所須長度,具有精度高互換性好,便于拆裝。連接部分裝有補(bǔ)償機(jī)構(gòu),在折彎板料時(shí)以補(bǔ)償工作臺和滑塊的撓度,保證獲得較高的工作精度。

液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,采用進(jìn)口密封圈,提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡潔。

主要配置：

1,機(jī)床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理,其硬度可達(dá)HRC60以上,與活塞相對運(yùn)動的導(dǎo)套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金,可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。

2,采用扭軸同步,機(jī)械擋塊,可靠,經(jīng)濟(jì),精度高。

3,上模配有繞度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

4．機(jī)床電器：施耐德電器

5,油缸由專業(yè)廠家建湖液壓配套有限公司生產(chǎn),主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。

6,電器箱內(nèi)主要件由施耐德生產(chǎn)。

7,液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制,運(yùn)行快速穩(wěn)定,液壓主要元件采用上海液壓件二廠。

8,液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列。

WC67K系列液壓板料折彎機(jī)可配置多種型號專項(xiàng)使用數(shù)控系統(tǒng)：DA52,DA41,E21 ,MD320,E200,DNC等；具有多工步編程功能,能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動運(yùn)行,連續(xù)定位,實(shí)現(xiàn)后擋料及滑塊位置自動準(zhǔn)確調(diào)節(jié)；折彎計(jì)數(shù), 實(shí)時(shí)顯示加工數(shù)量,斷電記憶后擋料滑塊位置,程序及參數(shù)；后擋料采用進(jìn)口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,確保了后擋料的定位精度,機(jī)器加工精度更高。

主要技術(shù)參數(shù)：