微波在木材業(yè)中的應(yīng)用

　　家具實(shí)木烘干中,特別是實(shí)木家具產(chǎn)品生產(chǎn)中,木材干燥是較不舒服的問(wèn)題。我國(guó)從解放初學(xué)習(xí)原蘇聯(lián)木材加工方式而引進(jìn)的蒸氣干燥木材方式一直沿用至今。這種方式雖然工藝穩(wěn)定,但耗能,費(fèi)時(shí),對(duì)堅(jiān)硬樹(shù)種更難把握,木材干裂,變形大,導(dǎo)致木材的利用率下降,無(wú)法達(dá)到使用要求。針對(duì)以上情況,我們采用國(guó)內(nèi)外較先進(jìn)的高科技術(shù)手段——微波,來(lái)干燥木材。經(jīng)過(guò)八年多時(shí)間的探索,和研究,打破了微波的力度強(qiáng)穿透,發(fā)射場(chǎng)的均衡,以及微波的密封等重大課題,同時(shí)經(jīng)過(guò)了小型生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn),和定型窯的批量生產(chǎn)。通過(guò)家具廠,球型門鎖廠的試用,均達(dá)到客戶的要求與理想水平�，F(xiàn)介紹它的一些特點(diǎn)：

　　1,木材內(nèi)外溫度基本一致。

　　由于微波具有穿透木材,直接激化水分子,產(chǎn)生熱量,所以內(nèi)部溫度還略高于外部,這樣可較大限度避免木材出現(xiàn)用傳統(tǒng)加熱法干燥木材的溫度梯度而產(chǎn)生的變形,開(kāi)裂,干縮等問(wèn)題,能顯著提高木材的利用率。

　　2,木材定型好,可直接干燥木制半成品。

　　經(jīng)微波干燥的木材,能完全消除木材內(nèi)應(yīng)力,所以能干燥經(jīng)初加工的木制品。打破歷來(lái)家具生產(chǎn)工藝是先將板,木方材干燥好后再剖成零部件進(jìn)行加工的工藝,改為先將板,木方料根據(jù)家具結(jié)構(gòu)的需要,先加工成各種直,曲線的規(guī)格,再進(jìn)入微波干燥。這樣,一方面不再將加工中的邊角余料（約占３０％）干燥,加工中的木屑,刨花（約占１５％）均不進(jìn)窯,既節(jié)約能源又提高了干燥窯的利用率；另外,因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再擴(kuò)展,可提高木材利用率１５％－２０％,其經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

　�。�,選擇性加熱,干燥速度快,節(jié)約能源。

　　微波干燥木材的一個(gè)顯著特點(diǎn)是具有選擇性,含水率高的部分吸收微波多,產(chǎn)生的熱量大,反之則產(chǎn)生熱量小,加上木材是內(nèi)部整體生熱,沒(méi)有熱慣性,也沒(méi)有熱傳輸損耗,所以干燥速度比傳統(tǒng)蒸氣加熱法快１０倍以上,從而大大節(jié)約能源。

　�。�,可保持木材的原色澤亦能殺蟲(chóng)滅菌。

　　傳統(tǒng)干燥法因濕度大,時(shí)間長(zhǎng),普遍存在干燥后材質(zhì)降低,變色,變黑的問(wèn)題,用在家具上則降低了檔次,微波則因時(shí)間短,在干燥的過(guò)程中同時(shí)殺蟲(chóng),滅菌,且效果顯著,所以木材在微波中干燥,不變色,不降等級(jí)特別是貴重木材,使用更理想。

　　５,可減少干燥工藝流程,節(jié)約設(shè)備投入資金及場(chǎng)地占用,便于使用者的操作。

　　因?yàn)槲⒉ǜ稍锬静囊话悴恍杞��?蒸煮,噴蒸等工藝流程,僅需一臺(tái)設(shè)備即可完成。因此,設(shè)備簡(jiǎn)化,占用場(chǎng)地少,同時(shí)工藝簡(jiǎn)便易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,操作時(shí)僅需將干燥時(shí)間設(shè)定好,到時(shí)自動(dòng)停機(jī)。全過(guò)程沒(méi)有毒氣體或有毒有害液體外排,因此,屬于環(huán)保設(shè)備

　　除上述五大特點(diǎn)外,微波干燥木材特別適用于木材初含水率在２５％左右,干至終含水率１０－８％或更低,其干燥成本在150度/M3左右,對(duì)成型的半成品干燥因減少開(kāi)裂,變形一項(xiàng)就可節(jié)約木材１５％以上,這對(duì)價(jià)格較貴重的木材更顯出其價(jià)值來(lái),經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。因此,在國(guó)家大力提倡保護(hù)自然環(huán)境,節(jié)約木材,節(jié)約能源,降低成本和消除污染的情況下,微波干燥木材以其干燥速度快,干燥質(zhì)量好,木材利用率高等特點(diǎn),將會(huì)被家具及木材加工行業(yè)廣泛地應(yīng)用而顯示出美好的前景。